پیئ گراؤنڈ سورس ہیٹ پمپ پائپ
مصنوعات کی خصوصیات
پائپ میں مستحکم کیمیائی خصوصیات ہیں اور یہ سنکنرن مزاحم ہے، جو اس سلسلے میں دھاتی پائپوں کی سنگین خامیوں کو پورا کرتا ہے۔
زیادہ ٹھوس شکل بنانے کے لیے موڑنا یا پگھلنا آسان ہے، اور پائپ کی متعلقہ اشیاء سے منسلک ہونے پر دباؤ کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے، اور رساو پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔ گرمی کے تبادلے کی کارکردگی گرمی کے تبادلے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، لاگت کم ہے، اور تعمیر آسان ہے؛
سروس کی زندگی 50 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
اعلی کارکردگی
ایک اچھی پائپ لائن میں نہ صرف اچھی اقتصادی کارکردگی ہونی چاہیے، بلکہ اس کے فوائد کا ایک سلسلہ بھی ہونا چاہیے جیسے کہ مستحکم اور قابل بھروسہ انٹرفیس، اثرات کے خلاف مواد کی مزاحمت، کریکنگ، عمر بڑھنے اور سنکنرن۔ روایتی پائپوں کے مقابلے میں، ایچ ڈی پی ای پائپ لائن سسٹم کے درج ذیل فوائد ہیں:
قابل اعتماد کنکشن کی کارکردگی
اچھا اثر مزاحمت
اچھا کشیدگی کریکنگ مزاحمت
بہترین سنکنرن مزاحمت
بہترین لباس مزاحمت
طویل سروس کی زندگی
اچھی لچک
اچھی حفظان صحت کی کارکردگی
پانی کے بہاؤ کی کم مزاحمت
اچھی تعمیراتی کارکردگی
آسان اور موثر ہینڈلنگ
جامع تشخیص
ایچ ڈی پی ای پائپ ماحولیاتی تحفظ، توانائی کی بچت، حفظان صحت، سگ ماہی، سنکنرن مزاحمت، جھٹکا مزاحمت، اعلی معیار، کم قیمت، اور سادہ تعمیر کے فوائد کو مربوط کرتے ہیں۔ انہیں نکاسی آب، گیس، اور بڑے قطر کے نکاسی آب کے پائپوں کے شعبوں میں اچھے معاشی اور سماجی فوائد ہیں، اور ان کے استعمال کے وسیع امکانات ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت
چپکا نہیں جا سکتا
نصب کرنے کے لئے آسان اور فوری
UV مزاحمت
گاڑھاو پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔
زلزلہ کی کارکردگی
اثر مزاحمت
کم تھرمل چالکتا
ہلکا وزن
-
مرحلہ 1خام مال - مرحلہ 2فیکٹری معائنہ
- مرحلہ 3لیبارٹری ٹیسٹنگ
- مرحلہ 4اہل
- مرحلہ 5پیداوار میں ڈالیں۔
- مرحلہ 6آن لائن ٹیسٹنگ
- مرحلہ 7تیار شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل
- مرحلہ 8لیبارٹری ٹیسٹنگ
- مرحلہ 9تیار شدہ مصنوعات
- مرحلہ 10فیکٹری معائنہ
- مرحلہ 11بازار میں لگائیں۔
اہم جانچ کی اشیاء اور جانچ کا سامان
ہائیڈروسٹیٹک طاقت
-
پریشر ٹیسٹر
ہائیڈروسٹیٹک طاقت
-
پریشر ٹیسٹر
وقفے پر لمبا ہونا
-
ٹینسائل ٹیسٹر
پگھلنے کے بہاؤ کی شرح
-
پگھل انڈیکسر
طول بلد سکڑنا
-
تندور
آکسیکرن شامل کرنے کا وقت
-
فرق کیلوری میٹر
پیرامیٹر
| بیرونی قطر dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
PE100 برائے نام دباؤ | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | |
| دیوار کی موٹائی ملی میٹر | دیوار کی موٹائی ملی میٹر | دیوار کی موٹائی ملی میٹر | دیوار کی موٹائی ملی میٹر | دیوار کی موٹائی ملی میٹر | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
تنصیب
1. گرم پگھل ساکٹ کی تنصیب۔ یہ طریقہ عام طور پر DN20-DN110mm وضاحتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مخصوص آپریشن کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
(1) تنصیب کی ضروریات کے مطابق پائپ کاٹنے کے لیے پائپ کینچی کا استعمال کریں۔
(2) نصب کیے جانے والے پائپ کی گہرائی کو نشان زد کریں۔
(3) گرم پگھلنے والے کو 210℃ تک گرم کریں۔
(4) ایک ہی وقت میں پائپوں اور متعلقہ اشیاء کو گرم کریں، پھر ساکٹ ڈالیں (ساکٹ لگانے کے بعد ایک لمحے کے لیے انتظار کریں اور چھوڑ دیں۔ حرارتی، ساکیٹنگ اور کولنگ کے عمل کے دوران حرکت نہ کریں)
(5) قدرتی طور پر ٹھنڈا:
(6) تعمیر مکمل ہونے کے بعد، پریشر ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی پائپ کو سیل کر کے استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔
2. گرم پگھل بٹ کی تنصیب، DN160-DN1200mm وضاحتیں عام طور پر یہ طریقہ استعمال کرتے ہیں، مندرجہ ذیل آپریشنز:
(1) گرم پگھلنے والے فکسچر پر جڑنے کے لیے دو PE پائپوں کو ایک ہی وقت میں رکھیں (پائیپ کے قطر کے مطابق کلیمپ کو انسٹال کیا جا سکتا ہے) اور ہر پائپ کے دوسرے سرے کو پائپ بریکٹ کے ساتھ اسی پانی کی سطح پر اٹھائیں؛
(2) پائپوں کے آخری چہروں کو فلیٹ کاٹنے کے لیے الیکٹرک ملنگ کٹر کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دونوں پائپوں کے رابطے کی سطحیں پوری طرح مماثل ہو سکتی ہیں۔
(3) الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کو 210 ڈگری تک اٹھائیں، اسے پائپ کے دو سروں کے بیچ میں رکھیں، اور الیکٹرک ہائیڈرولک ڈیوائس کو چلائیں تاکہ دونوں پائپ سروں کو ایک ہی وقت میں الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ سے مکمل طور پر رابطہ اور گرم کر سکے۔
(4) ہیٹنگ پلیٹ کو ہٹائیں اور ہائیڈرولک ڈیوائس کو دوبارہ چلائیں تاکہ دو پگھلے ہوئے پائپ کے سرے مکمل طور پر بٹ جائیں اور ہائیڈرولک ڈیوائس کو لاک کریں (ریباؤنڈ کو روکنے کے لیے)؛
(5) اسے ٹھنڈا کرنے کے ایک خاص وقت کے لیے رکھیں اور اسے چھوڑ دیں، اور آپریشن مکمل ہو گیا۔
(6) تعمیر مکمل ہونے کے بعد، اسے دفن کرنے اور استعمال میں لانے سے پہلے اسے پریشر ٹیسٹ قبولیت پاس کرنا ہوگا۔ (نوٹ: پریشر ٹیسٹ مائع پریشر ٹیسٹ ہونا چاہیے!)
(7) پائپ کو گرم کرنے کے عمل کے دوران ونڈ پروف اقدامات کریں، اور ٹھنڈک کے عمل کے دوران، پائپ کو تیزی کے بجائے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جائے۔
3. الیکٹرک فیوژن کنکشن (قابل اطلاق پائپ قطر dn≤630mm):
(1) پیئ پائپ کو مکمل طور پر الیکٹرک فیوژن پائپ فٹنگ میں داخل کریں۔
(2) خصوصی الیکٹرک فیوژن مشین کے دو تاروں کو بالترتیب الیکٹرک فیوژن پائپ فٹنگ کے مثبت اور منفی کھمبوں سے جوڑیں۔
(3) اندرونی رابطے پر پیئ پگھلنے کے لیے حرارتی تار کو گرم کرنے کے لیے پاور آن کریں۔
(4) ٹھنڈا ہونے کے بعد:
(5) تعمیر مکمل ہونے کے بعد، پائپ کو سیل کرنے اور استعمال میں لانے سے پہلے اسے پریشر ٹیسٹ قبولیت پاس کرنا ہوگا۔
4. فلینج کنکشن
5. برتن پلاسٹک کنکشن
6. سیڈل کی شکل کی ڈاکنگ کی تنصیب، جو خاص طور پر مین پائپ ڈائیورژن کے مسئلے کو حل کرنے میں مؤثر ہے
پروڈکشن لائن کی تصاویر
لاجسٹکس اور مال برداری (تصویر)
