Leave Your Message

Труба з поліетилену для теплового насоса геотермального типу

Труби для геотермальних теплових насосів, що виробляються нашою компанією, виготовлені зі спеціального поліетилену як сировини та екструдовані за допомогою пластикового екструдера. Порівняно з металевими трубами, труби з ПЕ мають такі переваги, як стабільні хімічні властивості, стійкість до корозії, легкість обробки, хороші теплообмінні характеристики та низька вартість. Це найкраща спеціальна труба для систем геотермальних теплових насосів. Труби для геотермальних теплових насосів відповідають стандарту GB50366-2005 «Технічні специфікації систем геотермальних теплових насосів».

    Характеристики продукту

    Труба має стабільні хімічні властивості та стійка до корозії, що компенсує серйозні недоліки металевих труб у цьому плані;

    Легко згинається або плавиться, утворюючи більш тверду форму, має високу стійкість до тиску при з'єднанні з трубопровідною арматурою та не спричиняє витоків; теплообмінні характеристики відповідають вимогам теплообміну, вартість низька, а конструкція зручна;

    Термін служби може сягати понад 50 років.

    Чудова продуктивність

    Гарний трубопровід повинен мати не лише хорошу економічну ефективність, але й низку переваг, таких як стабільні та надійні інтерфейси, стійкість матеріалу до ударів, розтріскування, старіння та корозії. Порівняно з традиційними трубами, трубопровідна система HDPE має такі переваги:

    Надійна продуктивність з'єднання

    Хороша ударостійкість

    Добра стійкість до розтріскування під напругою

    Відмінна стійкість до корозії

    Відмінна зносостійкість

    Тривалий термін служби

    Гарна гнучкість

    Гарні гігієнічні показники

    Низький опір потоку води

    Хороші будівельні характеристики

    Легке та ефективне керування

    Комплексна оцінка

    Труби HDPE поєднують у собі переваги захисту навколишнього середовища, енергозбереження, гігієни, герметизації, стійкості до корозії, ударостійкості, високої якості, низької ціни та простої конструкції. Вони мають добрі економічні та соціальні переваги в галузі дренажу, газу та дренажних труб великого діаметра, а також мають широкі перспективи застосування.

    Стійкість до високих температур

    Не можна склеювати

    Легко та швидко встановити

    Стійкість до ультрафіолетового випромінювання

    Нелегко утворити конденсат

    Сейсмічні характеристики

    Стійкість до ударів

    Низька теплопровідність

    Легка вага

    Процес перевірки продукції

    • правда
      Крок 1
      Сировина
    • правда
      Крок 2
      Заводська інспекція
    • правда
      Крок 3
      Лабораторні випробування
    • правда
      Крок 4
      Кваліфікований
    • правда
      Крок 5
      Запущено у виробництво
    • Крок 6
      Онлайн-тестування
    • правда
      Крок 7
      Зовнішній вигляд готової продукції
    • правда
      Крок 8
      Лабораторні випробування
    • правда
      Крок 9
      Готова продукція
    • правда
      Крок 10
      Заводська інспекція
    • правда
      Крок 11
      Виставлено на ринок

    Основні випробувальні елементи та випробувальне обладнання

    • Гідростатична міцність

    • Тестер тиску

    • Гідростатична міцність

    • Тестер тиску

    • Подовження при розриві

    • Вимірювач міцності на розтяг

    • Швидкість течії розплаву

    • Індексатор розплаву

    • Поздовжнє усадження

    • Духовка

    • Час індукції окислення

    • Диференціальний калориметр

    параметр

    Зовнішній діаметр

    dn/мм

    SDR26

    СПЗ21

    СПЗ17

    СПЗ13.6

    СДР11

    Номінальний тиск PE100

    0,6 МПа

    0,8 МПа

    1,0 МПа

    1,25 МПа

    1,6 МПа

    Товщина стінки

    мм

    Товщина стінки

    мм

    Товщина стінки

    мм

    Товщина стінки

    мм

    Товщина стінки

    мм

    20

     

     

     

    2

    2.3

    25

     

     

     

    2

    2.3

    32

     

     

     

    2.5

    3.0

    40

     

     

    2.5

    3

    3.7

    50

     

    3

    3.5

    4

    4.6

    63

     

    3.5

    4

    4.7

    5.8

    75

     

    4

    4.5

    5.6

    6.8

    90

     

    4.3

    5.4

    6.7

    8.2

    110

    4.2

    5.3

    6.6

    8.1

    10.00

    125

    4.8

    6.0

    7.4

    9.2

    11.40

    140

    5.4

    6.7

    8.3

    10.30

    12.70

    160

    6.2

    7.7

    9.5

    11.80

    14.60

    180

    6.9

    8.6

    10.70

    13.30

    16.40

    200

    7.7

    9.6

    11.90

    14.70

    18.20

    225

    8.6

    10.80

    13.40

    16.60

    20.50

    250

    9.6

    11.90

    14.80

    18.40

    22.70

    280

    10.70

    13.40

    16.60

    20.60

    25.40

    315

    12.10

    15.00

    18.70

    23.20

    28.60

    355

    13.60

    16,90

    21.10

    26.10

    32.20

    400

    15.30

    19.10

    23.70

    29.40

    36.30

    450

    17.20

    21.50

    26,70

    33.10

    40,90

    500

    19.10

    23,90

    29,70

    36,80

    45,40

    560

    21.40

    26,70

    33.20

    41.20

    50,80

    630

    24.10

    30,00

    37,40

    46.30

    57.20

    710

    27.20

    33,90

    42.10

    52.20

    64,50

    800

    30,60

    38.10

    47,40

    58,80

    72.60

    900

    34.40

    42.90

    53.30

    66.20

    81,70

    1000

    38.20

    47,70

    59.30

    72.50

    90,20

    1200

    45,90

    57.20

    67,90

    88.20

     

    Встановлення

    1. Встановлення розтрубів за допомогою термоплавкого клею. Цей метод зазвичай використовується для специфікацій DN20-DN110 мм. Конкретний процес роботи виглядає наступним чином:

    (1) Використовуйте трубні ножиці для різання труби відповідно до потреб монтажу;

    (2) Позначте глибину труби, яку потрібно встановити;

    (3) Розігрійте плавильний апарат до 210℃

    (4) Одночасно нагрійте труби та фітинги, потім вставте розтрубки (зачекайте трохи після того, як розтрубки будуть встановлені, і відпустіть. Не рухайтеся під час нагрівання, встановлення розтрубків та охолодження).

    (5) Охолоджуватися природним шляхом:

    (6) Після завершення будівництва трубу можна герметизувати та вводити в експлуатацію лише після проходження випробування під тиском.

    2. Встановлення гарячим розплавом у стику, специфікації DN160-DN1200 мм зазвичай використовують цей метод, такі операції:

    (1) Одночасно помістіть дві поліетиленові труби, що з'єднуються, на термоклейовий пристрій (хомут можна замінити залежно від діаметра труби, що встановлюється), та підніміть інший кінець кожної труби на ту саму поверхню води за допомогою кронштейна для труб;

    (2) Використовуйте електричний фрезер, щоб вирівняти торцеві поверхні труб, щоб забезпечити повне збігання контактних поверхонь двох труб.

    (3) Підніміть електричну нагрівальну пластину до 210 градусів, розмістіть її посередині між двома кінцями труби та за допомогою електрогідравлічного пристрою повністю торкніться двох кінців труби та одночасно нагрівайте їх нею;

    (4) Зніміть нагрівальну пластину та знову увімкніть гідравлічний пристрій, щоб повністю зімкнути два розплавлені кінці труби та заблокувати гідравлічний пристрій (щоб запобігти відскоку);

    (5) Залиште його на певний час охолодження та відпустіть, і операція завершена;

    (6) Після завершення будівництва, воно повинно пройти випробування на тиск, перш ніж його можна буде закопати та ввести в експлуатацію; (Примітка: Випробування на тиск має бути випробуванням на тиск рідини!)

    (7) Під час нагрівання труби вживайте заходів захисту від вітру, а під час охолодження трубу слід охолоджувати поступово, а не швидко.

    3. Електричне зварне з'єднання (діаметр труби, що застосовується, dn≤630 мм):

    (1) Повністю вставте поліетиленову трубу в фітинг для електрозварювання труб;

    (2) Підключіть два дроти спеціальної електричної зварювальної машини до позитивного та негативного полюсів фітинга для електричної зварювальної труби відповідно;

    (3) Увімкніть живлення для нагрівання нагрівального дроту, щоб розплавити PE на внутрішньому контакті;

    (4) Після охолодження:

    (5) Після завершення будівництва труба повинна пройти випробування під тиском, перш ніж її можна буде герметизувати та ввести в експлуатацію.

    4. Фланцеве з'єднання

    5. З'єднання горщика з пластиком

    6. Сідлоподібна стикувальна установка, яка особливо ефективна для вирішення проблеми відведення основної труби

    Фотографії виробничої лінії

    Фотографії виробничої лінії (1)Фотографії виробничої лінії (2)Фотографії виробничої лінії (3)

    Логістика та вантажні перевезення (зображення)

    Логістика та вантажні перевезення (зображення) (1)Логістика та вантажні перевезення (зображення) (2)

    Leave Your Message