Pipa ng PE na pinagmumulan ng init na pinagmumulan ng lupa
Mga tampok ng produkto
Ang tubo ay may matatag na mga katangiang kemikal at lumalaban sa kalawang, na siyang bumubuo sa mga malubhang pagkukulang ng mga tubo na metal sa bagay na ito;
Madaling yumuko o matunaw upang makabuo ng mas matibay na hugis, at may malakas na resistensya sa presyon kapag ikinonekta sa mga fitting ng tubo, at hindi madaling magdulot ng tagas; ang pagganap ng pagpapalitan ng init ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagpapalitan ng init, mababa ang gastos, at maginhawa ang konstruksyon;
Ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng higit sa 50 taon.
Superior na pagganap
Ang isang mahusay na pipeline ay hindi lamang dapat magkaroon ng mahusay na kahusayan sa ekonomiya, kundi mayroon ding serye ng mga bentahe tulad ng matatag at maaasahang mga interface, materyal na lumalaban sa impact, pagbibitak, pagtanda at kalawang. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na tubo, ang sistema ng HDPE pipeline ay may mga sumusunod na bentahe:
Maaasahang pagganap ng koneksyon
Magandang resistensya sa epekto
Magandang resistensya sa pag-crack ng stress
Napakahusay na resistensya sa kalawang
Napakahusay na resistensya sa pagkasira
Mahabang buhay ng serbisyo
Magandang kakayahang umangkop
Magandang pagganap sa kalinisan
Mababang resistensya sa daloy ng tubig
Magandang pagganap sa konstruksyon
Madali at mahusay na paghawak
Komprehensibong pagsusuri
Ang mga tubo ng HDPE ay pinagsasama ang mga bentahe ng pangangalaga sa kapaligiran, pagtitipid ng enerhiya, kalinisan, pagbubuklod, resistensya sa kalawang, resistensya sa pagkabigla, mataas na kalidad, mababang presyo, at simpleng konstruksyon. Mayroon silang magagandang benepisyong pang-ekonomiya at panlipunan sa larangan ng drainage, gas, at malalaking diameter na tubo ng drainage, at may malawak na posibilidad ng aplikasyon.
Mataas na resistensya sa temperatura
Hindi maaaring idikit
Madali at mabilis i-install
Paglaban sa UV
Hindi madaling makagawa ng condensation
Pagganap ng lindol
Paglaban sa epekto
Mababang thermal conductivity
Magaan
- Hakbang 1Mga hilaw na materyales
- Hakbang 2Inspeksyon ng Pabrika
- Hakbang 3Pagsusuri sa laboratoryo
- Hakbang 4Kwalipikado
- Hakbang 5Ilagay sa produksyon
- Hakbang 6Pagsusulit online
- Hakbang 7Hitsura ng mga natapos na produkto
- Hakbang 8Pagsusuri sa laboratoryo
- Hakbang 9Mga natapos na produkto
- Hakbang 10Inspeksyon ng pabrika
- Hakbang 11Ilagay sa merkado
Mga pangunahing kagamitan sa pagsubok at kagamitan sa pagsubok
Lakas ng hidrostatiko
-
Tagasubok ng presyon
Lakas ng hidrostatiko
-
Tagasubok ng presyon
Pagpahaba sa pahinga
-
Pangsubok ng tensyon
Rate ng daloy ng pagkatunaw
-
Tagapag-index ng pagkatunaw
Paayon na pag-urong
-
Oven
Oras ng induksiyon ng oksihenasyon
-
Calorimeter na may pagkakaiba
parametro
| Panlabas na diyametro dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
Nominal na presyon ng PE100 | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | |
| Kapal ng pader milimetro | Kapal ng pader milimetro | Kapal ng pader milimetro | Kapal ng pader milimetro | Kapal ng pader milimetro | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10:30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
Pag-install
1. Pag-install ng hot-melt socket. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa mga detalye ng DN20-DN110mm. Ang partikular na proseso ng operasyon ay ang mga sumusunod:
(1) Gumamit ng gunting pang-pipe upang putulin ang tubo ayon sa mga pangangailangan sa pag-install;
(2) Markahan ang lalim ng tubo na ikakabit;
(3) Painitin ang mainit na melter sa 210℃
(4) Painitin ang mga tubo at mga kabit nang sabay-sabay, pagkatapos ay ipasok ang mga saksakan (maghintay sandali pagkatapos mailagay ang mga saksakan at bitawan. Huwag galawin habang isinasagawa ang pagpapainit, pagkabit ng saksakan at pagpapalamig)
(5) Lumamig nang natural:
(6) Pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, ang tubo ay maaari lamang selyuhin at gamitin pagkatapos makapasa sa pressure test.
2. Pag-install ng hot-melt butt, ang mga detalye ng DN160-DN1200mm ay karaniwang gumagamit ng pamamaraang ito, ang mga sumusunod na operasyon:
(1) Ilagay ang dalawang tubo ng PE na ikakabit sa hot melt fixture nang sabay (maaaring palitan ang clamp ayon sa diyametro ng tubo na ikakabit), at iangat ang kabilang dulo ng bawat tubo sa parehong ibabaw ng tubig gamit ang bracket ng tubo;
(2) Gumamit ng electric milling cutter upang putulin nang patag ang mga dulo ng tubo upang matiyak na ang mga ibabaw na magkadikit ng dalawang tubo ay lubos na magkatugma.
(3) Itaas ang electric heating plate sa 210 degrees, ilagay ito sa gitna ng dalawang dulo ng tubo, at patakbuhin ang electric hydraulic device upang ang dalawang dulo ng tubo ay ganap na magdikit at uminit sa electric heating plate nang sabay;
(4) Tanggalin ang heating plate at patakbuhin muli ang hydraulic device upang ang dalawang dulo ng tinunaw na tubo ay ganap na magdikit at maisara ang hydraulic device (upang maiwasan ang pagtalbog);
(5) Panatilihin ito sa loob ng isang tiyak na oras ng paglamig at bitawan ito, at matatapos na ang operasyon;
(6) Pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, kailangan itong pumasa sa pressure test bago ito mailibing at magamit; (Paalala: Ang pressure test ay dapat na isang liquid pressure test!)
(7) Gumawa ng mga hakbang na hindi tinatablan ng hangin habang pinapainit ang tubo, at habang pinapalamig, dapat itong palamigin nang paunti-unti sa halip na mabilis.
3. Koneksyon ng electric fusion (naaangkop na diyametro ng tubo na dn≤630mm):
(1) Ipasok nang buo ang PE pipe sa electric fusion pipe fitting;
(2) Ikonekta ang dalawang alambre ng espesyal na electric fusion machine sa positibo at negatibong mga poste ng electric fusion pipe fitting ayon sa pagkakabanggit;
(3) Buksan ang kuryente upang painitin ang heating wire upang matunaw ang PE sa panloob na kontak;
(4) Pagkatapos lumamig:
(5) Pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, kailangan itong pumasa sa pressure test bago maselyuhan at magamit ang tubo.
4. Koneksyon ng flange
5. Koneksyon ng palayok-plastik
6. Pag-install ng docking na hugis-saddle, na partikular na epektibo sa paglutas ng problema ng paglihis ng pangunahing tubo
Mga larawan ng linya ng produksyon
Logistika at kargamento (larawan)






