PE గ్రౌండ్ సోర్స్ హీట్ పంప్ పైపు
ఉత్పత్తి లక్షణాలు
ఈ పైపు స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉండి, తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది ఈ విషయంలో లోహపు పైపుల యొక్క తీవ్రమైన లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది;
దీనిని వంచి లేదా కరిగించి మరింత దృఢమైన ఆకారంలోకి మార్చడం సులభం, పైపు ఫిట్టింగ్లతో కలిపినప్పుడు బలమైన పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు లీకేజీకి కారణం కావడం సులభం కాదు; ఉష్ణ మార్పిడి పనితీరు ఉష్ణ మార్పిడి అవసరాలను తీరుస్తుంది, ఖర్చు తక్కువ మరియు నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;
సేవా కాలం 50 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటుంది.
ఉన్నతమైన పనితీరు
ఒక మంచి పైప్లైన్కు మంచి ఆర్థిక సామర్థ్యం ఉండటమే కాకుండా, స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన ఇంటర్ఫేస్లు, ప్రభావం, పగుళ్లు, కాలక్రమేణా క్షీణించడం మరియు తుప్పు పట్టడాన్ని తట్టుకునే పదార్థ నిరోధకత వంటి అనేక ప్రయోజనాలు కూడా ఉండాలి. సాంప్రదాయ పైపులతో పోలిస్తే, HDPE పైప్లైన్ వ్యవస్థకు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
విశ్వసనీయమైన కనెక్షన్ పనితీరు
మంచి ప్రభావ నిరోధకత
మంచి ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకత
అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత
అద్భుతమైన అరుగుదల నిరోధకత
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం
మంచి సౌలభ్యం
మంచి పరిశుభ్రత పనితీరు
తక్కువ నీటి ప్రవాహ నిరోధకత
మంచి నిర్మాణ పనితీరు
సులభమైన మరియు సమర్థవంతమైన నిర్వహణ
సమగ్ర మూల్యాంకనం
HDPE పైపులు పర్యావరణ పరిరక్షణ, శక్తి ఆదా, పరిశుభ్రత, సీలింగ్, తుప్పు నిరోధకత, షాక్ నిరోధకత, అధిక నాణ్యత, తక్కువ ధర మరియు సులభమైన నిర్మాణం వంటి ప్రయోజనాలను ఏకీకృతం చేస్తాయి. డ్రైనేజీ, గ్యాస్ మరియు పెద్ద వ్యాసం గల డ్రైనేజీ పైపుల రంగాలలో వీటికి మంచి ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, మరియు విస్తృత వినియోగ అవకాశాలు కూడా ఉన్నాయి.
అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
అంటించలేము
సులభంగా మరియు త్వరగా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు
UV నిరోధకత
ఘనీభవనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు
భూకంప పనితీరు
ప్రభావ నిరోధకత
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత
తేలికైన బరువు
- దశ 1ముడి పదార్థాలు
- దశ 2ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ
- దశ 3ప్రయోగశాల పరీక్ష
- దశ 4అర్హత
- దశ 5ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశపెట్టబడింది
- దశ 6ఆన్లైన్ పరీక్ష
- దశ 7పూర్తయిన ఉత్పత్తుల స్వరూపం
- దశ 8ప్రయోగశాల పరీక్ష
- దశ 9పూర్తయిన ఉత్పత్తులు
- దశ 10ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ
- దశ 11మార్కెట్లో ఉంచబడింది
ప్రధాన పరీక్షా అంశాలు మరియు పరీక్షా పరికరాలు
జలస్థితిక బలం
-
పీడన పరీక్షకుడు
జలస్థితిక బలం
-
పీడన పరీక్షకుడు
విరామం వద్ద పొడిగింపు
-
తన్యత పరీక్షకుడు
కరిగే ప్రవాహ రేటు
-
మెల్ట్ ఇండెక్సర్
రేఖాంశ సంకోచం
-
ఓవెన్
ఆక్సీకరణ ప్రేరణ సమయం
-
డిఫరెన్షియల్ కెలోరిమీటర్
పరామితి
| బాహ్య వ్యాసం dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
PE100 నామమాత్రపు పీడనం | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | |
| గోడ మందం mm | గోడ మందం mm | గోడ మందం mm | గోడ మందం mm | గోడ మందం mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
సంస్థాపన
1. హాట్-మెల్ట్ సాకెట్ ఇన్స్టాలేషన్. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా DN20-DN110mm స్పెసిఫికేషన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
(1) సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా పైపును కత్తిరించడానికి పైపు కత్తెరలను ఉపయోగించండి;
(2) అమర్చవలసిన పైపు యొక్క లోతును గుర్తించండి;
(3) హాట్ మెల్టర్ను 210℃ వరకు వేడి చేయండి
(4) పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్లను ఒకే సమయంలో వేడి చేయండి, ఆపై సాకెట్లను చొప్పించండి (సాకెట్లు అమర్చిన తర్వాత ఒక క్షణం ఆగి వదిలేయండి. వేడి చేయడం, సాకెట్లు పెట్టడం మరియు చల్లబరచడం ప్రక్రియలో కదపవద్దు)
(5) సహజంగా చల్లబరచండి:
(6) నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, పీడన పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత మాత్రమే పైపును మూసివేసి ఉపయోగంలోకి తీసుకురావచ్చు.
2. హాట్-మెల్ట్ బట్ ఇన్స్టాలేషన్, DN160-DN1200mm స్పెసిఫికేషన్లు సాధారణంగా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి, కింది ఆపరేషన్లు:
(1) కనెక్ట్ చేయవలసిన రెండు PE పైపులను ఒకేసారి హాట్ మెల్ట్ ఫిక్చర్పై ఉంచండి (ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన పైపు వ్యాసం ప్రకారం క్లాంప్ను మార్చవచ్చు), మరియు ప్రతి పైపు యొక్క మరొక చివరను పైపు బ్రాకెట్తో ఒకే నీటి ఉపరితలానికి ఎత్తండి;
(2) రెండు పైపుల సంపర్క ఉపరితలాలు పూర్తిగా సరిపోలేలా చూసుకోవడానికి, పైపుల చివరలను చదునుగా కత్తిరించడానికి ఎలక్ట్రిక్ మిల్లింగ్ కట్టర్ను ఉపయోగించండి.
(3) ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్లేట్ను 210 డిగ్రీలకు పెంచి, దానిని రెండు పైపు చివరల మధ్యలో ఉంచి, రెండు పైపు చివరలు ఒకే సమయంలో ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ప్లేట్తో పూర్తిగా తాకి వేడెక్కేలా ఎలక్ట్రిక్ హైడ్రాలిక్ పరికరాన్ని ఆపరేట్ చేయండి;
(4) హీటింగ్ ప్లేట్ను తీసివేసి, కరిగిన రెండు పైపు చివరలు పూర్తిగా ఒకదానికొకటి ఆనించి హైడ్రాలిక్ పరికరాన్ని లాక్ చేసేలా హైడ్రాలిక్ పరికరాన్ని మళ్లీ ఆపరేట్ చేయండి (రీబౌండ్ను నివారించడానికి);
(5) కొంత సమయం పాటు చల్లబడటానికి ఉంచి, విడుదల చేయండి, మరియు ఆపరేషన్ పూర్తవుతుంది;
(6) నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, దానిని భూమిలో పాతిపెట్టి ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు అది పీడన పరీక్ష ఆమోదాన్ని పొందాలి; (గమనిక: పీడన పరీక్ష తప్పనిసరిగా ద్రవ పీడన పరీక్ష అయి ఉండాలి!)
(7) పైపును వేడి చేసే ప్రక్రియలో గాలి చొరబడని చర్యలు తీసుకోవాలి, మరియు చల్లబరిచే ప్రక్రియలో, పైపును వేగంగా కాకుండా క్రమంగా చల్లబరచాలి.
3. ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ కనెక్షన్ (వర్తించే పైపు వ్యాసం dn≤630mm):
(1) PE పైపును ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ పైపు ఫిట్టింగ్లోకి పూర్తిగా చొప్పించండి;
(2) ప్రత్యేక ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ మెషిన్ యొక్క రెండు వైర్లను వరుసగా ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యూజన్ పైప్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ పోల్స్కు కనెక్ట్ చేయండి;
(3) అంతర్గత కాంటాక్ట్ వద్ద PE ని కరిగించడానికి హీటింగ్ వైర్ను వేడి చేయడానికి పవర్ను ఆన్ చేయండి;
(4) చల్లారిన తర్వాత:
(5) నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, పైపును సీల్ చేసి ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు అది పీడన పరీక్ష ఆమోదాన్ని పొందాలి.
4. ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్
5. కుండ-ప్లాస్టిక్ కనెక్షన్
6. ప్రధాన పైపు మళ్లింపు సమస్యను పరిష్కరించడంలో ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉండే జీను ఆకారపు డాకింగ్ సంస్థాపన
ఉత్పత్తి శ్రేణి చిత్రాలు
లాజిస్టిక్స్ మరియు సరుకు రవాణా (చిత్రం)






