ПЕ цев за геотермалну топлотну пумпу
Карактеристике производа
Цев има стабилна хемијска својства и отпорна је на корозију, што надокнађује озбиљне недостатке металних цеви у том погледу;
Лако се савија или топи да би се формирао чвршћи облик, и има јаку отпорност на притисак када је повезан са цевним спојницама, и није лако изазвати цурење; перформансе размене топлоте задовољавају захтеве за размену топлоте, трошкови су ниски, а конструкција је практична;
Век трајања може достићи више од 50 година.
Супериорне перформансе
Добар цевовод не само да треба да има добру економску ефикасност, већ и низ предности као што су стабилни и поуздани спојеви, отпорност материјала на ударце, пуцање, старење и корозију. У поређењу са традиционалним цевима, HDPE цевоводни систем има следеће предности:
Поуздане перформансе везе
Добра отпорност на ударце
Добра отпорност на пуцање под напоном
Одлична отпорност на корозију
Одлична отпорност на хабање
Дуг век трајања
Добра флексибилност
Добре хигијенске перформансе
Низак отпор протоку воде
Добре грађевинске перформансе
Лако и ефикасно руковање
Свеобухватна евалуација
HDPE цеви комбинују предности заштите животне средине, уштеде енергије, хигијене, заптивања, отпорности на корозију, отпорности на ударце, високог квалитета, ниске цене и једноставне конструкције. Оне имају добре економске и друштвене користи у областима дренажних, гасних и дренажних цеви великог пречника, и имају широке могућности примене.
Отпорност на високе температуре
Не може се лепити
Лако и брзо се инсталира
Отпорност на УВ зрачење
Није лако створити кондензацију
Сеизмичке перформансе
Отпорност на ударце
Ниска топлотна проводљивост
Мала тежина
- Корак 1Сировине
- Корак 2Фабричка инспекција
- Корак 3Лабораторијско тестирање
- Корак 4Квалификован
- Корак 5Пуштено у производњу
- Корак 6Онлајн тестирање
- Корак 7Изглед готових производа
- Корак 8Лабораторијско тестирање
- Корак 9Готови производи
- Корак 10Фабричка инспекција
- Корак 11Пустити на тржиште
Главни предмети за тестирање и опрема за тестирање
Хидростатичка чврстоћа
-
Тестер притиска
Хидростатичка чврстоћа
-
Тестер притиска
Издужење при прекиду
-
Тестер затезне чврстоће
Брзина протока растопљеног материјала
-
Индексатор топљења
Уздужно скупљање
-
Рерна
Време индукције оксидације
-
Диференцијални калориметар
параметар
| Спољни пречник дн/мм | SDR26 | СДР21 | СДР17 | SDR13.6 | СДР11 |
Номинални притисак PE100 | |||||
0,6 МПа | 0,8 МПа | 1,0 МПа | 1,25 МПа | 1,6 МПа | |
| Дебљина зида мм | Дебљина зида мм | Дебљина зида мм | Дебљина зида мм | Дебљина зида мм | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2,5 | 3.0 |
40 |
|
| 2,5 | 3 | 3,7 |
50 |
| 3 | 3,5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3,5 | 4 | 4,7 | 5,8 |
75 |
| 4 | 4,5 | 5.6 | 6,8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6,7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10,00 |
125 | 4,8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6,7 | 8.3 | 10.30 | 12,70 |
160 | 6.2 | 7,7 | 9,5 | 11,80 | 14,60 |
180 | 6,9 | 8.6 | 10,70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7,7 | 9.6 | 11,90 | 14,70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10,80 | 13.40 | 16,60 | 20,50 |
250 | 9.6 | 11,90 | 14,80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10,70 | 13.40 | 16,60 | 20,60 | 25,40 |
315 | 12.10 | 15,00 | 18,70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13,60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32,20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29,40 | 36,30 |
450 | 17.20 | 21,50 | 26,70 | 33.10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45,40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33,20 | 41,20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30,00 | 37,40 | 46,30 | 57,20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42,10 | 52,20 | 64,50 |
800 | 30,60 | 38,10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34,40 | 42,90 | 53,30 | 66,20 | 81,70 |
1000 | 38,20 | 47,70 | 59,30 | 72,50 | 90,20 |
1200 | 45,90 | 57,20 | 67,90 | 88,20 |
|
Инсталација
1. Уградња топљеног споја. Ова метода се генерално користи за спецификације DN20-DN110mm. Специфични поступак је следећи:
(1) Користите маказе за цеви да бисте исекли цев према потребама инсталације;
(2) Означите дубину цеви која ће се постављати;
(3) Загрејте топљивач на 210℃
(4) Истовремено загрејте цеви и фитинге, а затим уметните спојнице (сачекајте тренутак након што су спојнице на свом месту и пустите их. Не померајте се током процеса загревања, постављања спојница и хлађења)
(5) Природно хлађење:
(6) Након завршетка изградње, цев се може заптивати и пустити у употребу тек након што прође испитивање притиска.
2. Уградња врућег топљеног споја, спецификације DN160-DN1200mm генерално користе ову методу, следеће операције:
(1) Поставите две ПЕ цеви које треба спојити на уређај за топљење у исто време (стезаљка се може заменити у складу са пречником цеви која се поставља) и подигните други крај сваке цеви на исту површину воде помоћу носача за цеви;
(2) Користите електричну глодалицу да бисте равне чеоне површине цеви исекли како бисте осигурали да се контактне површине две цеви могу потпуно поклапати
(3) Подигните електричну грејну плочу на 210 степени, поставите је на средину два краја цеви и активирајте електрични хидраулични уређај како бисте два краја цеви потпуно додирнули и истовремено загрејали електричну грејну плочу;
(4) Уклоните грејну плочу и поново активирајте хидраулични уређај да бисте два истопљена краја цеви потпуно спојили и закључали хидраулични уређај (да бисте спречили одбијање);
(5) Држите га одређено време хлађења и отпустите га, и операција је завршена;
(6) Након завршетка изградње, мора проћи тест притиска пре него што се може закопати и пустити у употребу; (Напомена: Тест притиска мора бити тест притиска течности!)
(7) Предузмите мере заштите од ветра током процеса загревања цеви, а током процеса хлађења, цев треба хладити постепено уместо брзо.
3. Електрична фузијска веза (применљиви пречник цеви dn≤630mm):
(1) У потпуности уметните ПЕ цев у спојницу за електрично спајање цеви;
(2) Спојите две жице специјалне машине за електрично фузију на позитивни и негативни пол електричног спојног елемента цеви за фузију, респективно;
(3) Укључите напајање да бисте загрејали грејну жицу како бисте отопили PE на унутрашњем контакту;
(4) Након хлађења:
(5) Након завршетка изградње, цев мора проћи тест пријема под притиском пре него што се може заптивати и пустити у употребу.
4. Прирубнички спој
5. Спој лонца и пластике
6. Инсталација прикључка у облику седла, која је посебно ефикасна у решавању проблема преусмеравања главних цеви
Слике производне линије
Логистика и превоз робе (слика)






