MPP цев за заштиту кабла за напајање, MPP цев за напајање

Одличне изолационе перформансе: може ефикасно заштитити кабл, спречити електрични кратки спој.

Отпорност на високе температуре и отпорност на корозију: може одржати стабилне перформансе у условима високе температуре и истовремено бити отпоран на хемијску корозију.

Висока механичка чврстоћа: висока отпорност на притисак и ударце.

Погодна конструкција: мала тежина, брза инсталација, може се повезати врућим фузијским заваривањем и другим методама.

Добре еколошке перформансе: материјал је без загађења и има дуг век трајања

1. Лагана је, што је чини лаком за транспорт и уградњу; има добру флексибилност, што чини уградњу практичном и исплативом. Може се рециклирати, испуњава еколошке стандарде; када се цев савије, напрезање у савијеном делу се може брзо ослободити, спречавајући „одбијање“ и поједностављујући грађевинске операције, чиме се избегава оштећење на кривини услед концентрације напрезања током употребе;

2. Мали губитак трења у цеви, капацитет преноса течности цевовода је 10% већи од капацитета PE-X цеви истог пречника; отпорност на удар је двоструко већа од отпорности на PE-X цеви;

3. Ниска температура лома и одличне перформансе материјала цеви на ниским температурама омогућавају изградњу зими у условима ниских температура, а није потребно претходно загревање приликом савијања цеви, што може решити економске губитке изазване немогућношћу изградње у северној Кини због ниских температура током зиме. Минимални радијус савијања је 5 пута већи од спољашњег пречника цеви;

4. Добра отпорност на хемијску корозију, без рђе, дуг век трајања. Генерално, након неколико година употребе, унутрашњи зид челичне цеви постаје храпав због озбиљне корозије, а отпор протоку се повећава, што значајно смањује капацитет преноса воде; под радном температуром од 70℃ и притиском од 0,82MPa, цевовод се може безбедно користити више од 50 година;

5. Добра отпорност на пузање, пузање PE-RT цеви се мења са променом температуре, PE-RT не захтева умрежене плоче због посебних сировина, једном формирано након производње, пузање је трајно;

6. У процесу производње цеви се не додају токсични адитиви, глатки унутрашњи зидови, без каменца, без раста бактерија, могу се безбедно користити у преносу воде за пиће и другим областима;

7. Добре перформансе одвођења топлоте, топлотна проводљивост је 0,4W/(м•K), може уштедети много енергије у применама грејања, тако да PE-RT може у потпуности да искористи своје одличне карактеристике у области грејања;

8. Заварљивост: Након оштећења цевовода система, може се зачепити врућим фузионим заваривањем или електрофузионим заваривањем

МПП цев за заштиту каблова обједињује заштиту животне средине, здравље, заптивање, антикорозију, отпорност на ударце, висок квалитет, ниску цену, једноставну конструкцију и друге предности. Има добре економске и друштвене користи у области електроенергетике и широку примену.

Следе главне методе заваривања и оперативне тачке МПП цеви за нарезивање навоја:

Заваривање топлим раствором (најчешће коришћено)

1. Припрема
Очистите крај цеви и користите алкохол да бисте уклонили уље, влагу и нечистоће.
Проверите напајање апарата за заваривање, хидраулично уље и стање грејне плоче и подесите температуру на 200-225 ℃ (повећајте је на одговарајући начин када је температура ниска).
Након што је цев фиксирана, чеона површина се глода како би се осигурало да је неусклађеност ≤ 10% дебљине зида цеви.

2. Грејање и пристајање
Након што грејна плоча достигне потребну температуру, брзо ставите цев и притисните је да бисте створили прирубницу на чеоној страни (висина прирубнице мора одговарати потребној температури).
Након одржавања притиска и апсорпције топлоте током 2 минута, плоча се брзо уклања и крајеви цеви се спајају чеоно без ротације у ограниченом времену (обично 5-10 секунди).
Након спајања, примените сталан притисак и оставите природно хлађење ≥ 20 минута. Присилно хлађење је забрањено.

Електрофузијско заваривање

1. Усклађивање параметара
Скенирајте баркод електричне фузионе чауре да бисте аутоматски добили параметре апарата за заваривање (напон, време).
Уклоните нечистоће из споја и осигурајте да је размак између цеви и чауре равномеран.

2. Процес заваривања
Покрените апарат за заваривање и пратите флуктуације напона током целог процеса. Процес се завршава када се индикаторска лампица статуса топљења угаси.
Не померајте цев током периода хлађења.

Други начини повезивања

1. Прикључак утичнице
Гумену заптивку треба прецизно поставити и ударити чекићем како би се спречило оштећење.
Редовно проверавајте заптивање, погодно за сценарије ниског притиска.

2. Прирубнички спој
Вијке је потребно затегнути симетрично и равномерно, а одговарајући метални делови треба да буду вруће поцинковани ради заштите од корозије.
Погодно за велике цеви које је потребно често растављати.

Опште мере предострожности

Контрола животне средине: Када је температура околине испод -5℃ или дува јак ветар, потребна је топлотна изолација.

Инспекција квалитета: Након заваривања, проверите равност завара да бисте видели да ли има мехурића или пукотина; по потреби извршите испитивање притиском.

Безбедан рад: Избегавајте стезање током заваривања врућим растопљеним чеоним материјалом, а особљу је потребна стручна обука

Резиме спецификација и модела заштитних цеви за каблове за напајање МПП

Његове спецификације и модели се углавном разликују према спољашњем пречнику, дебљини зида и дужини. Следи детаљна класификација уобичајених спецификација:

1. Комбинација спољашњег пречника и дебљине зида

DN90mm
Дебљина зида: 5 мм, 6 мм

ДН110 мм
Дебљина зида: 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм

ДН160 мм
Дебљина зида: 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 11 мм, 12 мм

ДН180 мм
Дебљина зида: 10 мм, 12 мм, 15 мм

ДН200 мм
Дебљина зида: 10 мм, 11 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 15 мм, 16 мм

DN225mm
Дебљина зида: 11 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 15 мм, 16 мм, 18 мм

ДН250 мм
Дебљина зида: 13 мм, 14 мм, 15 мм, 16 мм, 17 мм, 20 мм

2. Спецификација дужине

Уобичајена дужина појединачних цеви је 6 метара, 9 метара, 12 метара.

3. Класификација и сценарији примене

Врста ископа: погодна за конвенционалне пројекте полагања каблова.

Тип без ископавања (подизање цеви/вучење цеви): користи се за заштиту каблова у посебним деоницама као што су путеви, железничке пруге и речна корита без великих оштећења тла.

Предлози за избор:

Мали пречник (као што је DN90mm, DN110mm) се углавном користи за опште полагање каблова, дебљина зида је релативно танка;

Велики пречник (као што је DN200 мм и више) је погодан за каблове ултра високог напона или сложена окружења (као што су прелази преко путева), а треба одабрати већу дебљину зида како би се побољшала носивост притиска.

4. Режим повезивања

Начин повезивања MPP цеви за заштиту каблова је такође део њених спецификација. Уобичајени начини повезивања укључују спојницу, спој топлом фузијом, спој електричном фузијом итд. Различити начини повезивања су погодни за различите сценарије примене и инжењерске захтеве, а избор одговарајућег начина повезивања може осигурати безбедност и поузданост кабловске цеви.

Приликом избора MPP цеви за заштиту каблова, неопходно је узети у обзир специфичне захтеве пројекта, услове изградње, као и спецификације и карактеристике каблова, осигуравајући да су све спецификације компатибилне. Поред тога, да би се осигурао квалитет и безбедност кабловских цеви, кључно је одабрати реномиране произвођаче и висококвалитетне производе. Током процеса изградње, неопходно је поштовати релевантне грађевинске стандарде и техничке захтеве како би се осигурао квалитет инсталације и ефикасност кабловских цеви.

Укратко, MPP цев за заштиту каблова има различите спецификације, а избор одговарајућих спецификација и начина повезивања је веома важан за заштиту кабла. У практичној примени, потребно је свеобухватно размотрити и одабрати према специфичној ситуацији како би се осигурала безбедност, поузданост и економска практичност кабловске цеви.