PE cev za toplotno črpalko zemlja-voda
Značilnosti izdelka
Cev ima stabilne kemijske lastnosti in je odporna proti koroziji, kar v tem pogledu odpravlja resne pomanjkljivosti kovinskih cevi;
Z lahkoto se upogne ali stopi, da se oblikuje trdnejša oblika, ima močno tlačno odpornost, ko je povezan s cevnimi priključki, in ne povzroča puščanja; zmogljivost izmenjave toplote izpolnjuje zahteve glede izmenjave toplote, stroški so nizki, konstrukcija pa priročna;
Življenjska doba lahko doseže več kot 50 let.
Vrhunska zmogljivost
Dober cevovod ne sme imeti le dobre ekonomske učinkovitosti, temveč tudi vrsto prednosti, kot so stabilni in zanesljivi vmesniki, odpornost materiala na udarce, razpoke, staranje in korozijo. V primerjavi s tradicionalnimi cevmi ima cevovodni sistem HDPE naslednje prednosti:
Zanesljiva povezava
Dobra odpornost na udarce
Dobra odpornost proti razpokam pod napetostjo
Odlična odpornost proti koroziji
Odlična odpornost proti obrabi
Dolga življenjska doba
Dobra fleksibilnost
Dobra higienska učinkovitost
Nizek upor pretoka vode
Dobre gradbene lastnosti
Enostavno in učinkovito rokovanje
Celovita ocena
HDPE cevi združujejo prednosti varstva okolja, varčevanja z energijo, higiene, tesnjenja, odpornosti proti koroziji, udarcem, visoke kakovosti, nizke cene in enostavne konstrukcije. Imajo dobre ekonomske in socialne koristi na področju drenaže, plina in drenažnih cevi velikega premera ter imajo široke možnosti uporabe.
Odpornost na visoke temperature
Ni mogoče lepiti
Enostavna in hitra namestitev
Odpornost na UV-žarke
Ni enostavno ustvariti kondenzacije
Seizmična zmogljivost
Odpornost na udarce
Nizka toplotna prevodnost
Majhna teža
- 1. korakSurovine
- 2. korakTovarniški pregled
- 3. korakLaboratorijsko testiranje
- 4. korakKvalificiran
- 5. korakDano v proizvodnjo
- 6. korakSpletno testiranje
- 7. korakVidez končnih izdelkov
- 8. korakLaboratorijsko testiranje
- 9. korakKončni izdelki
- 10. korakTovarniški pregled
- 11. korakDano na trg
Glavni preskusni elementi in preskusna oprema
Hidrostatična trdnost
-
Tester tlaka
Hidrostatična trdnost
-
Tester tlaka
Raztezek pri pretrgu
-
Natezni tester
Hitrost pretoka taline
-
Indeksor taline
Vzdolžno krčenje
-
Pečica
Čas indukcije oksidacije
-
Diferencialni kalorimeter
parameter
| Zunanji premer dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
Nazivni tlak PE100 | |||||
0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | |
| Debelina stene mm | Debelina stene mm | Debelina stene mm | Debelina stene mm | Debelina stene mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2,5 | 3.0 |
40 |
|
| 2,5 | 3 | 3,7 |
50 |
| 3 | 3,5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3,5 | 4 | 4,7 | 5,8 |
75 |
| 4 | 4,5 | 5.6 | 6,8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6,7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6,6 | 8.1 | 10,00 |
125 | 4,8 | 6,0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6,7 | 8.3 | 10.30 | 12,70 |
160 | 6.2 | 7,7 | 9,5 | 11,80 | 14,60 |
180 | 6,9 | 8,6 | 10,70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7,7 | 9,6 | 11,90 | 14,70 | 18.20 |
225 | 8,6 | 10,80 | 13.40 | 16,60 | 20,50 |
250 | 9,6 | 11,90 | 14,80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10,70 | 13.40 | 16,60 | 20,60 | 25,40 |
315 | 12.10 | 15,00 | 18,70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13,60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32,20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29,40 | 36,30 |
450 | 17.20 | 21,50 | 26,70 | 33,10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45,40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33,20 | 41,20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30,00 | 37,40 | 46,30 | 57,20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42,10 | 52,20 | 64,50 |
800 | 30,60 | 38,10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34,40 | 42,90 | 53,30 | 66,20 | 81,70 |
1000 | 38,20 | 47,70 | 59,30 | 72,50 | 90,20 |
1200 | 45,90 | 57,20 | 67,90 | 88,20 |
|
Namestitev
1. Vgradnja vroče taline v objemko. Ta metoda se običajno uporablja za specifikacije DN20-DN110 mm. Specifičen postopek je naslednji:
(1) Za rezanje cevi glede na potrebe namestitve uporabite škarje za cevi;
(2) Označite globino cevi, ki jo boste namestili;
(3) Segrejte vročo talilno napravo na 210 ℃
(4) Cevi in fitinge segrejte hkrati, nato pa vstavite objemke (počakajte trenutek, ko so objemke nameščene, in jih spustite. Med segrevanjem, vstavljanjem objemk in hlajenjem se ne premikajte).
(5) Naravno ohladite:
(6) Po končani gradnji se cev lahko zatesni in da v uporabo šele po opravljenem tlačnem preizkusu.
2. Vgradnja vročega taljenja, specifikacije DN160-DN1200 mm običajno uporabljajo to metodo, naslednje operacije:
(1) Hkrati namestite obe PE cevi, ki ju želite priključiti, na talilno napravo (objemko je mogoče zamenjati glede na premer cevi, ki jo želite namestiti) in drugi konec vsake cevi dvignite na isto vodno gladino s pomočjo nosilca za cevi;
(2) Z električnim rezalnikom odrežite čelne ploskve cevi, da zagotovite, da se stične površine obeh cevi popolnoma ujemajo.
(3) Dvignite električno grelno ploščo na 210 stopinj, jo postavite na sredino obeh koncev cevi in vklopite električno hidravlično napravo, da se oba konca cevi popolnoma dotakneta in se hkrati segrejeta z električno grelno ploščo;
(4) Odstranite grelno ploščo in ponovno vklopite hidravlično napravo, da se oba staljena konca cevi popolnoma stisneta in zaklenete hidravlično napravo (da preprečite odboj);
(5) Pustite ga hlajati določen čas in ga spustite, postopek je končan;
(6) Po končani gradnji mora prestati tlačni preizkus, preden se ga lahko zakoplje in da v uporabo; (Opomba: Tlačni preizkus mora biti preizkus s tekočinskim tlakom!)
(7) Med segrevanjem cevi upoštevajte ukrepe za zaščito pred vetrom, med hlajenjem pa je treba cev ohladiti postopoma in ne hitro.
3. Električna fuzijska povezava (ustrezen premer cevi dn≤630 mm):
(1) PE cev popolnoma vstavite v spojko za električno varjenje cevi;
(2) Priključite obe žici posebnega električnega varilnega stroja na pozitivni oziroma negativni pol cevnega priključka za električno varjenje;
(3) Vklopite napajanje za segrevanje grelne žice, da se stopi PE na notranjem stiku;
(4) Po ohladitvi:
(5) Po končani gradnji mora cev prestati tlačni preizkus, preden se lahko zatesni in da v uporabo.
4. Prirobnična povezava
5. Povezava med loncem in plastiko
6. Sedlasta priklopna namestitev, ki je še posebej učinkovita pri reševanju problema preusmeritve glavne cevi
Slike proizvodne linije
Logistika in tovorni promet (slika)






