Ochranná rúrka napájacieho kábla MPP, napájacia rúrka MPP

Vynikajúci izolačný výkon: môže účinne chrániť kábel a zabrániť elektrickému skratu.

Odolnosť voči vysokým teplotám a korózii: dokáže udržiavať stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou a zároveň je odolný voči chemickej korózii.

Vysoká mechanická pevnosť: vysoká odolnosť voči tlaku a nárazu.

Pohodlná konštrukcia: nízka hmotnosť, rýchla inštalácia, možno spojiť zváraním za tepla a inými metódami.

Dobrý environmentálny výkon: materiál je neznečisťujúci a má dlhú životnosť

1. Ľahká, čo uľahčuje prepravu a inštaláciu; má dobrú flexibilitu, vďaka čomu je inštalácia pohodlná a nákladovo efektívna. Je recyklovateľná a spĺňa environmentálne normy; keď sa potrubie ohýba, napätie v ohnutej časti sa dá rýchlo uvoľniť, čím sa zabráni „odrazu“ a zjednodušia sa stavebné práce, čím sa predíde poškodeniu v ohybe v dôsledku koncentrácie napätia počas používania;

2. Malé straty trením v potrubí, prepravná kapacita potrubia je o 10 % väčšia ako u potrubia PE-X s rovnakým priemerom; odolnosť voči nárazu je dvojnásobná oproti materiálu potrubia PE-X;

3. Nízka teplota lomu a vynikajúce nízkoteplotné vlastnosti materiálu potrubia umožňujú jeho výstavbu v zime za nízkych teplôt a pri ohýbaní potrubia nie je potrebný predhrievanie, čo môže riešiť ekonomické straty spôsobené nemožnosťou výstavby v severnej Číne kvôli nízkym zimným teplotám. Minimálny polomer ohybu je 5-násobok vonkajšieho priemeru potrubia;

4. Dobrá chemická odolnosť voči korózii, nehrdzavie, dlhá životnosť. Vo všeobecnosti sa po niekoľkých rokoch používania vnútorná stena oceľového potrubia zdrsní v dôsledku silnej korózie a zvyšuje sa odpor prúdenia, čím sa výrazne znižuje kapacita prenosu vody; pri prevádzkovej teplote 70 ℃ a tlaku 0,82 MPa sa môže potrubie bezpečne používať viac ako 50 rokov;

5. Dobrá odolnosť voči tečeniu, tečenie PE-RT rúry sa mení so zmenou teploty, PE-RT nevyžaduje zosieťovaný plech vďaka špeciálnym surovinám, po vytvorení po výrobe je tečenie trvalé;

6. Vo výrobnom procese potrubných materiálov sa nepridávajú žiadne toxické prísady, hladká vnútorná stena, žiadne vodné kamene, žiadny rast baktérií, možno ich bezpečne použiť pri prenose pitnej vody a iných oblastiach;

7. Dobrý výkon pri odvádzaní tepla, tepelná vodivosť je 0,4 W/(m•K), môže ušetriť veľa energie pri vykurovaní, takže PE-RT môže naplno využiť svoje vynikajúce vlastnosti v oblasti vykurovania;

8. Zvárateľnosť: Po poškodení potrubia systému je možné ho uzavrieť tavným zváraním za tepla alebo elektrofúznym zváraním.

Ochranné potrubie MPP na káble v sebe spája ochranu životného prostredia, zdravie, tesnenie, antikoróznu ochranu, odolnosť voči nárazom, vysokú kvalitu, nízku cenu, jednoduchú konštrukciu a ďalšie výhody. Má dobré ekonomické a sociálne výhody v oblasti elektrickej energie a široké uplatnenie.

Nasledujú hlavné metódy zvárania a prevádzkové body MPP závitovania rúrok:

Zváranie tavnou látkou (najčastejšie používané)

1. Príprava
Očistite čelnú plochu potrubia a pomocou alkoholu odstráňte olej, vlhkosť a nečistoty.
Skontrolujte napájanie zváračky, stav hydraulického oleja a vykurovacej dosky a nastavte teplotu na 200 – 225 ℃ (pri nízkej teplote ju primerane zvýšte).
Po upevnení rúry sa čelná plocha frézuje, aby sa zabezpečilo, že odchýlka je ≤ 10 % hrúbky steny rúry.

2. Vykurovanie a dokovanie
Keď vykurovacia doska dosiahne požadovanú teplotu, rýchlo vložte rúru a natlakujte ju, aby ste na čelnej ploche vytvorili prírubu (výška príruby musí zodpovedať požadovanej teplote).
Po udržiavaní tlaku a absorbovaní tepla počas 2 minút sa doska rýchlo odstráni a konce rúrok sa spoja natupo bez otáčania v obmedzenom čase (zvyčajne 5 – 10 sekúnd).
Po dokovaní vyvíjajte stály tlak a nechajte prirodzené chladnutie ≥ 20 minút. Nútené chladenie je zakázané.

Elektrofúzne zváranie

1. Párovanie parametrov
Naskenujte čiarový kód elektrickej zváracej objímky a automaticky získajte parametre zváracieho stroja (napätie, čas).
Odstráňte nečistoty zo spoja a uistite sa, že medzera medzi rúrou a objímkou ​​je rovnomerná.

2. Zvárací proces
Spustite zvárací stroj a počas celého procesu sledujte kolísanie napätia. Proces sa ukončí, keď kontrolka stavu tavenia zhasne.
Počas obdobia chladnutia nepremiestňujte potrubie.

Iné spôsoby pripojenia

1. Pripojenie zásuvky
Gumové tesnenie je potrebné presne umiestniť a poklepať kladivkom, aby sa predišlo poškodeniu.
Pravidelne kontrolujte tesnenie, vhodné pre scenáre s nízkym tlakom.

2. Prírubové pripojenie
Skrutky je potrebné utiahnuť symetricky a rovnomerne a zodpovedajúce kovové časti by mali byť žiarovo pozinkované, aby sa zabránilo korózii.
Vhodné pre veľké potrubia, ktoré je potrebné často demontovať.

Všeobecné bezpečnostné opatrenia

Kontrola prostredia: Ak je okolitá teplota nižšia ako -5 ℃ alebo fúka silný vietor, je potrebná tepelná izolácia.

Kontrola kvality: Po zváraní skontrolujte rovinnosť zvaru, či sa na ňom nenachádzajú bubliny alebo praskliny; v prípade potreby vykonajte tlakovú skúšku.

Bezpečná prevádzka: Počas zvárania na tupo za tepla sa vyhnite zovretiu a personál potrebuje odborné školenie.

Súhrn špecifikácií a modelov ochranných potrubí napájacích káblov MPP

Jeho špecifikácie a modely sa rozlišujú hlavne podľa vonkajšieho priemeru, hrúbky steny a dĺžky. Nasleduje podrobná klasifikácia bežných špecifikácií:

1. Kombinácia vonkajšieho priemeru a hrúbky steny

DN90mm
Hrúbka steny: 5 mm, 6 mm

DN110mm
Hrúbka steny: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160mm
Hrúbka steny: 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm

DN180mm
Hrúbka steny: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200mm
Hrúbka steny: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225 mm
Hrúbka steny: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250mm
Hrúbka steny: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Špecifikácia dĺžky

Bežná dĺžka jednej rúry je 6 metrov, 9 metrov, 12 metrov.

3. Klasifikácia a scenáre použitia

Typ výkopu: vhodný pre konvenčné projekty kladenia káblov.

Typ bez výkopových prác (zdvíhanie/ťahanie rúr): používa sa na ochranu káblov v špeciálnych úsekoch, ako sú cesty, železnice a korytá riek bez rozsiahleho poškodenia terénu.

Návrhy na výber:

Malý priemer (napríklad DN90 mm, DN110 mm) sa používa hlavne na všeobecné kladenie káblov, hrúbka steny je relatívne tenká;

Veľký priemer (napríklad DN200 mm a viac) je vhodný pre káble s ultravysokým napätím alebo zložité prostredia (napríklad križovatky ciest) a na zvýšenie únosnosti tlaku by sa mala zvoliť väčšia hrúbka steny.

4. Režim pripojenia

Spôsob pripojenia ochrannej rúrky MPP je tiež súčasťou jej špecifikácií. Medzi bežné spôsoby pripojenia patrí zásuvné pripojenie, pripojenie horúcou fúziou, pripojenie elektrickou fúziou atď. Rôzne spôsoby pripojenia sú vhodné pre rôzne scenáre použitia a technické požiadavky a výber vhodného spôsobu pripojenia môže zaručiť bezpečnosť a spoľahlivosť káblového potrubia.

Pri výbere ochranných káblových rúrok MPP je nevyhnutné zvážiť špecifické požiadavky projektu, stavebné podmienky a špecifikácie a vlastnosti káblov, aby sa zabezpečila kompatibilita všetkých špecifikácií. Okrem toho, pre zaistenie kvality a bezpečnosti káblových rúrok je nevyhnutné vybrať si renomovaných výrobcov a vysokokvalitné produkty. Počas stavebného procesu je potrebné dodržiavať príslušné stavebné normy a technické požiadavky, aby sa zabezpečila kvalita inštalácie a účinnosť káblových rúrok.

Stručne povedané, ochranné potrubie káblov MPP má rôzne špecifikácie a výber vhodných špecifikácií a spôsobu pripojenia je pre ochranu kábla veľmi dôležitý. V praktickej aplikácii je potrebné zvážiť a komplexne zvoliť podľa konkrétnej situácie, aby sa zabezpečila bezpečnosť, spoľahlivosť a ekonomická praktickosť káblového potrubia.