Leave Your Message
Categorii de știri
Știri recomandate

Cerințe diferite pentru diferite tipuri de prelucrare a țevilor din PE

29 aprilie 2025

Sună-mă. se realizează prin polimerizarea monomerului etilenă. Datorită diferitelor condiții ale reacției de polimerizare, cum ar fi presiunea și temperatura în timpul polimerizării, se pot obține densități diferite de rășină, existând astfel polietilenă de înaltă densitate, polietilenă de densitate medie și polietilenă de densitate mică. În prelucrarea diferitelor tipuri de țevi din PE, în funcție de diferitele condiții de aplicare, se selectează diferite tipuri de rășină, iar cerințele extruderului și ale matriței sunt, de asemenea, diferite.

(1) Conexiune fiabilă: sistemul de conducte din polietilenă este conectat prin fuziune electrotermică, iar rezistența îmbinărilor este mai mare decât rezistența corpului conductei.

(2) Rezistență bună la impact la temperaturi scăzute: temperatura de fragilizare la temperaturi scăzute a polietilenei este extrem de scăzută și poate fi utilizată în intervalul de temperatură de -60-60 ℃. În timpul construcției pe timp de iarnă, nu va apărea fragilitate a țevilor datorită rezistenței bune la impact a materialului.

(3) Rezistență bună la fisurarea prin stres: HDPE are o crestabilitate redusă, o rezistență ridicată la forfecare și o rezistență excelentă la zgârieturi, precum și o rezistență remarcabilă la fisurarea prin stres din cauza factorilor de mediu.

(4) Rezistență chimică bună: Țeavă HDPEȚevile sunt rezistente la coroziunea cauzată de o varietate de substanțe chimice, iar substanțele chimice prezente în sol nu vor provoca degradarea țevilor. Polietilena este un izolator electric, deci nu va putrezi, rugini și nu va provoca coroziune electrochimică; în plus, nu va promova creșterea algelor.

(5) Rezistență la îmbătrânire și durată lungă de viață: țevile de polietilenă care conțin 2-2,5% negru de fum distribuit uniform pot fi depozitate sau utilizate în aer liber timp de 50 de ani, fără a fi deteriorate de radiațiile ultraviolete.

(6) Rezistență bună la abraziune: testul comparativ al rezistenței la abraziune a țevii HDPE și a țevii de oțel arată că rezistența la abraziune a țevii HDPE este de 4 ori mai mare decât cea a țevii de oțel. În domeniul transportului de nămol, comparativ cu țevile de oțel, țevile HDPE au o rezistență mai bună la abraziune, ceea ce înseamnă că...T HDPE Țeava are un timp de service mai lung și o economie mai bună.

(7) flexibilitate bună: flexibilitatea țevii HDPE facilitează îndoirea, ingineria poate fi modificată prin schimbarea direcției țevii pentru a ocoli obstacolele, în multe cazuri, flexibilitatea țevii poate reduce cantitatea de piFitinguri din PE și reduce costul instalării.

(8) rezistență redusă la curgerea apei: conducta HDPE are o suprafață interioară netedă, coeficientul Manning fiind de 0,009. Performanța netedă și caracteristicile de neadere asigură o capacitate de transport mai mare decât țevile tradiționale, reducând totodată pierderea de presiune a conductei și consumul de energie pentru transportul apei.

(9) Manipulare convenabilă: Țeava HDPE este mai ușoară decât țeava de beton, țeava galvanizată și țeava de oțel, este ușor de manipulat și instalat, necesită mai puțină forță de muncă și echipamente, ceea ce înseamnă că costul de instalare al proiectului este mult redus.

(10) O varietate de metode noi de construcție: Conducta HDPE are o varietate de tehnici de construcție. Pe lângă metodele tradiționale de excavare, poate fi utilizată pentru construcții, dar și o varietate de tehnici noi, fără excavare, cum ar fi ridicarea țevilor, forajul direcțional, căptușeala țevilor, fisurarea și alte metode de construcție, ceea ce reprezintă o alegere bună pentru unele locuri unde excavarea nu este permisă, astfel încât conducta HDPE are o gamă mai largă de aplicații.

Cerințe diferite pentru diferite tipuri de prelucrare a țevilor din PE.jpg