PE ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਰੋਤ ਹੀਟ ਪੰਪ ਪਾਈਪ
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਇਸਨੂੰ ਮੋੜਨਾ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹੋਰ ਠੋਸ ਆਕਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ;
ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 50 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਆਰਥਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਬੁਢਾਪਾ ਅਤੇ ਖੋਰ। ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, HDPE ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਵਧੀਆ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ
ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ
ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ
HDPE ਪਾਈਪ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ, ਸਫਾਈ, ਸੀਲਿੰਗ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਝਟਕਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਡਰੇਨੇਜ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਸਮਾਜਿਕ ਲਾਭ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਚਿਪਕਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ
ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼
ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸੰਘਣਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਭੂਚਾਲ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਹਲਕਾ ਭਾਰ
-
ਕਦਮ 1ਕੱਚਾ ਮਾਲ - ਕਦਮ 2ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
- ਕਦਮ 3ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ
- ਕਦਮ 4ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ
- ਕਦਮ 5ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ
- ਕਦਮ 6ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ
- ਕਦਮ 7ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ
- ਕਦਮ 8ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ
- ਕਦਮ 9ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ
- ਕਦਮ 10ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ
- ਕਦਮ 11ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
ਮੁੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤਾਕਤ
-
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਰ
ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤਾਕਤ
-
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਰ
ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ
-
ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਰ
ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ
-
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ
ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੁੰਗੜਨ
-
ਓਵਨ
ਆਕਸੀਕਰਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਮਾਂ
-
ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੈਲੋਰੀਮੀਟਰ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ dn/mm | ਐਸਡੀਆਰ26 | ਐਸਡੀਆਰ21 | ਐਸਡੀਆਰ17 | ਐਸਡੀਆਰ 13.6 | ਐਸਡੀਆਰ11 |
PE100 ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ | |||||
0.6 ਐਮਪੀਏ | 0.8 ਐਮਪੀਏ | 1.0 ਐਮਪੀਏ | 1.25 ਐਮਪੀਏ | 1.6 ਐਮਪੀਏ | |
| ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
ਸਥਾਪਨਾ
1. ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਾਕਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ DN20-DN110mm ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
(2) ਲਗਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ;
(3) ਗਰਮ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ 210℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ।
(4) ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸਾਕਟ ਪਾਓ (ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪਲ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਹੀਟਿੰਗ, ਸਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਲੋ ਨਾ)
(5) ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ:
(6) ਉਸਾਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬੱਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, DN160-DN1200mm ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ:
(1) ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਦੋ PE ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੱਖੋ (ਕਲੈਂਪ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਉਸੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੱਕੋ;
(2) ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
(3) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 210 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋਣ;
(4) ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੱਟ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ (ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ);
(5) ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ;
(6) ਉਸਾਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਦੱਬਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; (ਨੋਟ: ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ!)
(7) ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ-ਰੋਧਕ ਉਪਾਅ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ (ਲਾਗੂ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ dn≤630mm):
(1) PE ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ;
(2) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ;
(3) ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ PE ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ;
(4) ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:
(5) ਉਸਾਰੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
5. ਘੜੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
6. ਕਾਠੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਡੌਕਿੰਗ ਸਥਾਪਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ
ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਮਾਲ ਢੁਆਈ (ਤਸਵੀਰ)
