PE ଭୂମି ଉତ୍ସ ତାପ ପମ୍ପ ପାଇପ୍
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ପାଇପ୍ଟି ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଗୁଣଧର୍ମର ଏବଂ ଏହା କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧାତୁ ପାଇପ୍ର ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟିକୁ ପୂରଣ କରେ;
ଏହାକୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ତରଳିବା ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ କଠିନ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେଲେ ଏହାର ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ; ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସୁବିଧାଜନକ;
ସେବା ଜୀବନ 50 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଏକ ଭଲ ପାଇପଲାଇନର କେବଳ ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଦକ୍ଷତା ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ ଯେପରିକି ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିରୋଧ, ଫାଟିବା, ପୁରୁଣା ହେବା ଏବଂ କ୍ଷୟ। ପାରମ୍ପରିକ ପାଇପ ତୁଳନାରେ, HDPE ପାଇପଲାଇନ ସିଷ୍ଟମର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଭଲ ଚାପ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ
ଭଲ ନମନୀୟତା
ଭଲ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
କମ୍ ଜଳ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଭଲ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା
ସହଜ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପରିଚାଳନା
ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
HDPE ପାଇପ୍ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ସିଲିଂ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସରଳ ନିର୍ମାଣର ସୁବିଧାକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ। ଡ୍ରେନେଜ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଡ୍ରେନେଜ୍ ପାଇପ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ ଅଛି ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ
ଲଗାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ
ସହଜ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ
ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧ
ଘନୀଭୂତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ
ଭୂକମ୍ପ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ
ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ
ନିମ୍ନ ତାପଜ ପରିବାହୀତା
ହାଲୁକା
- ପଦକ୍ଷେପ 1କଞ୍ଚାମାଲ
- ପଦକ୍ଷେପ 2କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ
- ପଦକ୍ଷେପ 3ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷଣ
- ପଦକ୍ଷେପ 4ଯୋଗ୍ୟ
- ପଦକ୍ଷେପ 5ଉତ୍ପାଦନରେ ଲଗାନ୍ତୁ
- ଷ୍ଟେପ୍ 6ଅନଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ
- ଷ୍ଟେପ୍ 7ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟମାନତା
- ପଦକ୍ଷେପ 8ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷଣ
- ପଦାଙ୍କ 9ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
- ପଦକ୍ଷେପ 10କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ
- ପଦକ୍ଷେପ 11ବଜାରରେ ପଠାନ୍ତୁ
ମୁଖ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ
ଜଳସ୍ଥାପକ ଶକ୍ତି
-
ଚାପ ପରୀକ୍ଷକ
ଜଳସ୍ଥାପକ ଶକ୍ତି
-
ଚାପ ପରୀକ୍ଷକ
ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବା ହେବା
-
ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷକ
ତରଳିବା ପ୍ରବାହ ହାର
-
ମେଲ୍ଟ ଇଣ୍ଡେକ୍ସର୍
ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ସଂକୋଚନ
-
ଚୁଲି
ଅକ୍ସିଡେସନ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ସମୟ
-
ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୟାଲୋରିମିଟର୍
ପାରାମିଟର
| ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଡେନ/ମିମି | ଏସଡିଆର୨୬ | ଏସଡିଆର୨୧ | ଏସଡିଆର୧୭ | ଏସଡିଆର୧୩.୬ | ଏସଡିଆର୧୧ |
PE100 ନାମମାତ୍ର ଚାପ | |||||
୦.୬ଏମ୍ପିଏ | ୦.୮ଏମ୍ପିଏ | ୧.୦ଏମ୍ପିଏ | ୧.୨୫ ମେଗାପାଏଲପିଏ | ୧.୬ଏମ୍ପିଏ | |
| କାନ୍ଥର ଘନତା ମିମି | କାନ୍ଥର ଘନତା ମିମି | କାନ୍ଥର ଘନତା ମିମି | କାନ୍ଥର ଘନତା ମିମି | କାନ୍ଥର ଘନତା ମିମି | |
୨୦ |
|
|
| ୨ | ୨.୩ |
୨୫ |
|
|
| ୨ | ୨.୩ |
୩୨ |
|
|
| ୨.୫ | ୩.୦ |
୪୦ |
|
| ୨.୫ | 3 | ୩.୭ |
୫୦ |
| 3 | ୩.୫ | ୪ | ୪.୬ |
୬୩ |
| ୩.୫ | ୪ | ୪.୭ | ୫.୮ |
୭୫ |
| ୪ | ୪.୫ | ୫.୬ | ୬.୮ |
90 |
| ୪.୩ | ୫.୪ | ୬.୭ | ୮.୨ |
୧୧୦ | ୪.୨ | ୫.୩ | ୬.୬ | ୮.୧ | ୧୦.୦୦ |
୧୨୫ | ୪.୮ | ୬.୦ | ୭.୪ | ୯.୨ | ୧୧.୪୦ |
୧୪୦ | ୫.୪ | ୬.୭ | ୮.୩ | ୧୦.୩୦ | ୧୨.୭୦ |
୧୬୦ | ୬.୨ | ୭.୭ | ୯.୫ | ୧୧.୮୦ | ୧୪.୬୦ |
୧୮୦ | ୬.୯ | ୮.୬ | ୧୦.୭୦ | ୧୩.୩୦ | ୧୬.୪୦ |
୨୦୦ | ୭.୭ | ୯.୬ | ୧୧.୯୦ | ୧୪.୭୦ | ୧୮.୨୦ |
୨୨୫ | ୮.୬ | ୧୦.୮୦ | ୧୩.୪୦ | ୧୬.୬୦ | ୨୦.୫୦ |
୨୫୦ | ୯.୬ | ୧୧.୯୦ | ୧୪.୮୦ | ୧୮.୪୦ | ୨୨.୭୦ |
୨୮୦ | ୧୦.୭୦ | ୧୩.୪୦ | ୧୬.୬୦ | ୨୦.୬୦ | ୨୫.୪୦ |
୩୧୫ | ୧୨.୧୦ | ୧୫.୦୦ | ୧୮.୭୦ | ୨୩.୨୦ | ୨୮.୬୦ |
୩୫୫ | ୧୩.୬୦ | ୧୬.୯୦ | ୨୧.୧୦ | ୨୬.୧୦ | ୩୨.୨୦ |
୪୦୦ | ୧୫.୩୦ | ୧୯.୧୦ | ୨୩.୭୦ | ୨୯.୪୦ | ୩୬.୩୦ |
୪୫୦ | ୧୭.୨୦ | ୨୧.୫୦ | ୨୬.୭୦ | ୩୩.୧୦ | ୪୦.୯୦ |
୫୦୦ | ୧୯.୧୦ | ୨୩.୯୦ | ୨୯.୭୦ | ୩୬.୮୦ | ୪୫.୪୦ |
୫୬୦ | ୨୧.୪୦ | ୨୬.୭୦ | ୩୩.୨୦ | ୪୧.୨୦ | ୫୦.୮୦ |
୬୩୦ | ୨୪.୧୦ | ୩୦.୦୦ | ୩୭.୪୦ | ୪୬.୩୦ | ୫୭.୨୦ |
୭୧୦ | ୨୭.୨୦ | ୩୩.୯୦ | ୪୨.୧୦ | ୫୨.୨୦ | ୬୪.୫୦ |
୮୦୦ | ୩୦.୬୦ | ୩୮.୧୦ | ୪୭.୪୦ | ୫୮.୮୦ | ୭୨.୬୦ |
୯୦୦ | ୩୪.୪୦ | ୪୨.୯୦ | ୫୩.୩୦ | ୬୬.୨୦ | ୮୧.୭୦ |
୧୦୦୦ | ୩୮.୨୦ | ୪୭.୭୦ | ୫୯.୩୦ | ୭୨.୫୦ | ୯୦.୨୦ |
୧୨୦୦ | ୪୫.୯୦ | ୫୭.୨୦ | ୬୭.୯୦ | ୮୮.୨୦ |
|
ସଂସ୍ଥାପନ
୧. ଗରମ-ତରଳୁଥିବା ସକେଟ ସଂସ୍ଥାପନ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ DN20-DN110mm ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
(୧) ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପାଇପ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ସିୟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
(୨) ସ୍ଥାପନ ହେବାକୁ ଥିବା ପାଇପର ଗଭୀରତାକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ;
(୩) ଗରମ ତରଳକକୁ ୨୧୦ ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରନ୍ତୁ।
(୪) ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଏକା ସମୟରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ (ସକେଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ପରେ କିଛି ସମୟ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ। ଗରମ, ସକେଟିଂ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗତି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ)
(୫) ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା:
(୬) ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଚାପ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ ହିଁ ପାଇପ୍କୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
2. ଗରମ-ତରଳୁଥିବା ବଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, DN160-DN1200mm ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସାଧାରଣତଃ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:
(୧) ଗରମ ତରଳୁଥିବା ଫିକ୍ସଚରରେ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ଥିବା ଦୁଇଟି PE ପାଇପ୍କୁ ଏକା ସମୟରେ ରଖନ୍ତୁ (ସ୍ଥାପିତ ହେବାକୁ ଥିବା ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ କ୍ଲାମ୍ପକୁ ବଦଳାଯାଇପାରିବ), ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ର ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଏକ ପାଇପ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ସମାନ ଜଳପୃଷ୍ଠକୁ ଉଠାଇ ଦିଅନ୍ତୁ;
(୨) ଦୁଇଟି ପାଇପର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପର ଶେଷ ଭାଗକୁ ସମତଳ ଭାବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
(୩) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟକୁ ୨୧୦ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଠାନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଜଳୀୟ ଉପକରଣ ଚଲାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ ହୋଇ ସମାନ ସମୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପ୍ଲେଟ ସହିତ ଗରମ ହୁଏ;
(୪) ଗରମ ପ୍ଲେଟକୁ ବାହାର କରି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ପୁନର୍ବାର ଚଲାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ତରଳିଯାଇଥିବା ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବଟ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ କୁ ଲକ୍ କରିଦିଏ (ପୁନର୍ବାର ରୋକିବା ପାଇଁ);
(୫) ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ପାଇଁ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୋଇଯାଏ;
(୬) ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପୋତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଗ୍ରହଣୀୟତା ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ; (ଦ୍ରଷ୍ଟବ୍ୟ: ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଏକ ତରଳ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ!)
(୭) ପାଇପ୍ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ପବନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପାଇପ୍କୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଉଚିତ।
3. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମିଶ୍ରଣ ସଂଯୋଗ (ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ dn≤630mm):
(୧) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂରେ PE ପାଇପ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ;
(୨) ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନର ଦୁଇଟି ତାରକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂର ଧନାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ;
(3) ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମ୍ପର୍କ ସମୟରେ PE ତରଳିବା ପାଇଁ ଗରମ ତାରକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ;
(୪) ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ:
(୫) ନିର୍ମାଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ପାଇପ୍ ସିଲ୍ କରି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା ଗ୍ରହଣୀୟତା ପାସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
୪. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ
୫. ପାତ୍ର-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଂଯୋଗ
୬. ସାଡେଲ-ଆକୃତିର ଡକିଂ ସଂସ୍ଥାପନ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ପାଇପ୍ ଡାଇଭର୍ସନର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
ପ୍ରଡକ୍ସନ ଲାଇନର ଚିତ୍ର
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ମାଲ ପରିବହନ (ଚିତ୍ର)






