MPP ପାୱାର କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପ୍, MPP ପାୱାର ପାଇପ୍
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କେବୁଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟକୁ ରୋକିପାରିବ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ।
ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି: ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ।
ସୁବିଧାଜନକ ନିର୍ମାଣ: ହାଲୁକା ଓଜନ, ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ, ଗରମ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
ଭଲ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଦର୍ଶନ: ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରିଥାଏ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ
1. ହାଲୁକା, ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ; ଏଥିରେ ଭଲ ନମନୀୟତା ଅଛି, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ। ଏହା ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ, ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ; ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ବଙ୍କା ହୁଏ, ବଙ୍କା ଅଂଶରେ ଚାପକୁ ଶୀଘ୍ର ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, 'ପୁନଃବାଉଣ୍ଡ'କୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଚାପ ଘନତା ହେତୁ ବଙ୍କାରେ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ;
2. ପାଇପରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କମ୍, ପାଇପଲାଇନର ପରିବହନ ତରଳ କ୍ଷମତା ସମାନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ PE-X ପାଇପ ଅପେକ୍ଷା 10% ଅଧିକ; ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ PE-X ପାଇପ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଗୁଣ;
3. ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ନିମ୍ନ ଭଙ୍ଗା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଶୀତଦିନେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ, ଏବଂ ପାଇପ୍ ବଙ୍କା କରିବା ସମୟରେ କୌଣସି ପ୍ରିହିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଶୀତଦିନେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଉତ୍ତର ଚୀନରେ ନିର୍ମାଣ ହୋଇପାରି ନ ଥିବାରୁ ହେଉଥିବା ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତିକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ। ସର୍ବନିମ୍ନ ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇପ୍ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର 5 ଗୁଣ;
୪. ଭଲ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, କୌଣସି କଳଙ୍କ ନାହିଁ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ। ସାଧାରଣତଃ, କିଛି ବର୍ଷ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଗୁରୁତର କ୍ଷୟ ଯୋଗୁଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ର ଭିତର କାନ୍ଥ ଖର୍ବ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଜଳ ପରିବହନ କ୍ଷମତା ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଏ; ୭୦ ℃ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ୦.୮୨MPa ଚାପରେ, ପାଇପ୍ଲାଇନ୍କୁ ୫୦ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ;
5. ଭଲ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ PE-RT ପାଇପ୍ର କ୍ରିପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ବିଶେଷ କଞ୍ଚାମାଲ ଯୋଗୁଁ PE-RT କୁ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଥରେ ଗଠନ ହେଲେ, କ୍ରିପ୍ ସ୍ଥାୟୀ ହୋଇଥାଏ;
୬. ପାଇପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୌଣସି ବିଷାକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡାଯାଏ ନାହିଁ, ଭିତର କାନ୍ଥ ମସୃଣ ହୁଏ ନାହିଁ, କୌଣସି ସ୍କେଲିଂ ହୁଏ ନାହିଁ, କୌଣସି ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ, ପାନୀୟ ଜଳ ପରିବହନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ;
7. ଭଲ ତାପ ଅପଚୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ତାପଜ ପରିବାହୀତା 0.4W/(m•K), ଗରମ ପ୍ରୟୋଗରେ ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରେ, ତେଣୁ PE-RT ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରିବ;
୮. ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି: ସିଷ୍ଟମ ପାଇପଲାଇନ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ହଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାହାଯ୍ୟରେ ପ୍ଲଗ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ସାମଗ୍ରିକ ଯୋଗ୍ୟତା
MPP କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପ୍ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ, ସିଲିଂ, କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ସରଳ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହାର ଭଲ ଆର୍ଥିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ ଅଛି, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ
ଅଠା ବନ୍ଧା ନୁହେଁ
ସହଜ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ
ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ
ଅବସାଦନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ
ଭୂମିକମ୍ପ ପ୍ରତିରୋଧ
ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ
ନିମ୍ନ ତାପଜ ପରିବାହୀତା
ହାଲୁକା
ମୁଖ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
MPP ପାୱାର ଥ୍ରେଡିଂ ପାଇପର ମୁଖ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଗରମ ତରଳାଇ ୱେଲ୍ଡିଂ (ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ)
1. ପ୍ରସ୍ତୁତି
ପାଇପର ଶେଷ ଭାଗ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଆଲକୋହଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଏବଂ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 200-225℃ ରେ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେଲେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ)।
ପାଇପ୍ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଶେଷ ମୁହଁକୁ ମିଲ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଯେ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ଘନତାର ≤ 10% ଅଟେ।
2. ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଡକିଂ
ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଶୀଘ୍ର ପାଇପ୍ ଭିତରକୁ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଶେଷ ମୁଖରେ ଏକ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ (ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଉଚ୍ଚତା ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ)।
2 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ତାପ ଶୋଷଣ କରିବା ପରେ, ପ୍ଲେଟଟି ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସୀମିତ ସମୟ (ସାଧାରଣତଃ 5-10 ସେକେଣ୍ଡ) ମଧ୍ୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିନା ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ବଟ୍-ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ।
ଡକିଂ ପରେ, ସ୍ଥିର ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ≥ 20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଜୋରଜବରଦସ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରିବା ନିଷେଧ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ ୱେଲ୍ଡିଂ
1. ପାରାମିଟର ମେଳକ
ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ (ଭୋଲଟେଜ୍, ସମୟ) ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପାଇବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ର ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନ କରନ୍ତୁ।
ସନ୍ଧିରୁ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ସମାନ।
୨. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରା ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ। ତରଳାଇବା ସ୍ଥିତି ସୂଚକ ଆଲୋକ ଲିଭିଗଲେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ ହୁଏ।
ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ ପାଇପ୍କୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି
1. ସକେଟ ସଂଯୋଗ
କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରବର ସିଲ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଏବଂ ଏକ ମାଲେଟ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କମ୍ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ସିଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
2. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ
ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମତୁଲ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନିଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବାରମ୍ବାର ଖୋଲିବାକୁ ପଡୁଥିବା ବଡ଼ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସାଧାରଣ ସତର୍କତା
ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଯେତେବେଳେ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ତାପମାତ୍ରା -5℃ ତଳେ ଥାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରବଳ ପବନ ବହିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ବୁଦବୁଦ କିମ୍ବା ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡର ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଗରମ ତରଳୁଥିବା ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପିଞ୍ଚିଂ ଏଡାନ୍ତୁ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ଆବଶ୍ୟକ।
ପାରାମିଟର
MPP ପାୱାର କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମଡେଲର ସାରାଂଶ
ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, କାନ୍ଥ ଘନତା ଏବଂ ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ନିମ୍ନରେ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବର୍ଗୀକରଣ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତାର ମିଶ୍ରଣ
DN90 ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: 5 ମିମି, 6 ମିମି
DN୧୧୦ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: 6mm, 7mm, 8mm, 9mm, 10mm
DN୧୬୦ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: 7mm, 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm
DN୧୮୦ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: ୧୦ମିମି, ୧୨ମିମି, ୧୫ମିମି
DN200 ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: ୧୦ମିମି, ୧୧ମିମି, ୧୨ମିମି, ୧୩ମିମି, ୧୪ମିମି, ୧୫ମିମି, ୧୬ମିମି
DN୨୨୫ ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: ୧୧ମିମି, ୧୨ମିମି, ୧୩ମିମି, ୧୪ମିମି, ୧୫ମିମି, ୧୬ମିମି, ୧୮ମିମି
DN250 ମିମି
କାନ୍ଥ ଘନତା: ୧୩ ମିମି, ୧୪ ମିମି, ୧୫ ମିମି, ୧୬ ମିମି, ୧୭ ମିମି, ୨୦ ମିମି
2. ଲମ୍ବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ସାଧାରଣ ଏକକ ପାଇପ୍ ଲମ୍ବ 6 ମିଟର, 9 ମିଟର, 12 ମିଟର।
3. ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି
ଖନନ ପ୍ରକାର: ପାରମ୍ପରିକ କେବୁଲ ବିଛାଇବା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଖନନ-ବିହୀନ ପ୍ରକାର (ପାଇପ୍ ଜ୍ୟାକିଂ/ପୁଲ୍ ପାଇପ୍): ଭୂମିକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର କ୍ଷତି ନକରି ରାସ୍ତା, ରେଳପଥ ଏବଂ ନଦୀ ଗର୍ଭ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଂଶରେ କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଚୟନ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ:
ଛୋଟ ବ୍ୟାସ (ଯେପରିକି DN90mm, DN110mm) ମୁଖ୍ୟତଃ ସାଧାରଣ କେବୁଲ ବିଛାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାନ୍ଥ ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପତଳା;
ବଡ଼ ବ୍ୟାସ (ଯେପରିକି DN200mm ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ୍ୱ) ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ପରିବେଶ (ଯେପରିକି ରାସ୍ତା ପାର ହେବା) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଚାପ ବହନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ କାନ୍ଥ ଘନତା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
4. ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍
MPP କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପର ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଏକ ଅଂଶ। ସାଧାରଣ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସକେଟ ସଂଯୋଗ, ହଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସଂଯୋଗ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସଂଯୋଗ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା କେବୁଲ ପାଇପଲାଇନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
MPP କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା, ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସୁସଙ୍ଗତ। ଏହା ସହିତ, କେବୁଲ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କେବୁଲ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ଥାପନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିର୍ମାଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, MPP କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇପ୍ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଛି, ଏବଂ କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, କେବୁଲ ପାଇପଲାଇନର ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ବ୍ୟବହାରିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ମାଲ ପରିବହନ (ଚିତ୍ର)
