MPP ပါဝါကြိုးကာကွယ်မှုပိုက်၊ MPP ပိုက်

၁။ MPP ပါဝါပိုက်တွင် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာ အလွန်ကောင်းမွန်သည်။

၂။ MPP ပါဝါပိုက်သည် မြင့်မားသော အပူပုံပျက်ခြင်းအပူချိန်နှင့် နိမ့်သောအပူချိန်သက်ရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

၃။ MPP ပါဝါပိုက်၏ ဆွဲဆန့်နိုင်မှုနှင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းသည် HDPE ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

၄။ MPP ပါဝါပိုက်သည် ပေါ့ပါးပြီး ချောမွေ့ကာ ပွတ်တိုက်အားနည်းပါးပြီး အပူပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။

၅။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုမရှိခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်း။

၁။ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရန်လွယ်ကူသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောကြောင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ပိုက်များကွေးသောအခါ ကွေးနေသောအပိုင်းရှိ ဖိအားကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး 'ပြန်လည်ခုန်တက်ခြင်း' ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ဖိအားများခြင်းကြောင့် ပိုက်များ၏ ကွေးနေသောအပိုင်းများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားသည်။

၂။ ပိုက်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှု ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း၊ ပိုက်လိုင်း၏ သယ်ဆောင်နိုင်သော အရည်စွမ်းရည်သည် အချင်းတူ PE-X ပိုက်ထက် ၁၀% ပိုကြီးသည်။ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်သည် PE-X ပိုက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး နှစ်ဆဖြစ်သည်။

၃။ ကျိုးပဲ့ခြင်းအပူချိန်နိမ့်ပြီး ပိုက်သည် အပူချိန်နိမ့်စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်း၏ အနည်းဆုံးကွေးညွှတ်နိုင်သောအချင်းဝက်သည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း၏ ၅ ဆဖြစ်သည်။

၄။ ဓာတုဗေဒ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ သံချေးမရှိခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်း။

၅။ ပိုးဝင်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး၊ ပိုးဝင်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ပြီး ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်တွင် အပြီးတိုင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

၆။ ပိုက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မထည့်သွင်းထားဘဲ၊ ချောမွေ့သော အတွင်းနံရံ၊ အကြေးခွံမရှိ၊ ဘက်တီးရီးယား ကြီးထွားမှုမရှိ၊ သောက်ရေပို့လွှတ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၇။ အပူပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ 0.4W/(m • K) ၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ အပူပေးအသုံးချမှုများတွင် စွမ်းအင်များစွာ ချွေတာနိုင်သောကြောင့် အပူပေးနယ်ပယ်တွင် PE-RT ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝဖော်ပြနိုင်သည်။

၈။ ဂဟေဆက်နိုင်မှု

ပါဝါအင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုတွင် အရေးပါသောပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် MPP ပါဝါပိုက်များသည် ကေဘယ်လ်လိုင်းများ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပိုလီပရိုပီလင်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသည်။ ပြုပြင်ထားသော ပိုလီပရိုပီလင်းသည် ဤအခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။

MPP ပါဝါပိုက်သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုနယ်ပယ်များဖြင့် ပါဝါအင်ဂျင်နီယာတည်ဆောက်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရေးကြီးသောပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

MPP ပါဝါကြိုးကာကွယ်မှုပိုက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်မော်ဒယ်များအကျဉ်းချုပ်

၎င်း၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များကို အဓိကအားဖြင့် အပြင်ဘက်အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အရှည်အလိုက် ခွဲခြားထားသည်။ အောက်ပါတို့သည် အဖြစ်များသော သတ်မှတ်ချက်များ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြားမှုဖြစ်သည်။

၁။ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူ ပေါင်းစပ်မှု

DN90 မီလီမီတာ
နံရံအထူ: ၅ မီလီမီတာ၊ ၆ မီလီမီတာ

DN၁၁၀ မီလီမီတာ
နံရံအထူ: ၆ မီလီမီတာ၊ ၇ မီလီမီတာ၊ ၈ မီလီမီတာ၊ ၉ မီလီမီတာ၊ ၁၀ မီလီမီတာ

DN160mm
နံရံအထူ: ၇ မီလီမီတာ၊ ၈ မီလီမီတာ၊ ၉ မီလီမီတာ၊ ၁၀ မီလီမီတာ၊ ၁၁ မီလီမီတာ၊ ၁၂ မီလီမီတာ

DN180mm
နံရံအထူ: ၁၀ မီလီမီတာ၊ ၁၂ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာ

DN200 မီလီမီတာ
နံရံအထူ: ၁၀ မီလီမီတာ၊ ၁၁ မီလီမီတာ၊ ၁၂ မီလီမီတာ၊ ၁၃ မီလီမီတာ၊ ၁၄ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာ၊ ၁၆ မီလီမီတာ

DN၂၂၅ မီလီမီတာ
နံရံအထူ: ၁၁ မီလီမီတာ၊ ၁၂ မီလီမီတာ၊ ၁၃ မီလီမီတာ၊ ၁၄ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာ၊ ၁၆ မီလီမီတာ၊ ၁၈ မီလီမီတာ

DN၂၅၀ မီလီမီတာ
နံရံအထူ: ၁၃ မီလီမီတာ၊ ၁၄ မီလီမီတာ၊ ၁၅ မီလီမီတာ၊ ၁၆ မီလီမီတာ၊ ၁၇ မီလီမီတာ၊ ၂၀ မီလီမီတာ

၂။ အရှည်သတ်မှတ်ချက်

အသုံးများသော တစ်ချောင်းတည်းသော ပိုက်အရှည်မှာ ၆ မီတာ၊ ၉ မီတာ၊ ၁၂ မီတာ ဖြစ်သည်။

၃။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

တူးဖော်ခြင်းအမျိုးအစား- ရိုးရာကေဘယ်လ်ချထားသော စီမံကိန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

တူးဖော်ခြင်းမဟုတ်သော အမျိုးအစား (ပိုက်ဂျက်/ဆွဲပိုက်): လမ်းများ၊ ရထားလမ်းများနှင့် မြစ်ကြမ်းပြင်များကဲ့သို့သော အထူးအပိုင်းများတွင် မြေပြင်ကို ကြီးမားသောပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ကေဘယ်လ်ကာကွယ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုချက်များ-

အချင်းသေးငယ်သော (DN90mm၊ DN110mm ကဲ့သို့သော) ကို အဓိကအားဖြင့် ယေဘုယျကေဘယ်လ်ခင်းရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး နံရံအထူမှာ အတော်လေးပါးပါသည်။

အချင်းကြီးသော (DN200mm နှင့်အထက်) သည် အလွန်မြင့်မားသောဗို့အားရှိသောကြိုးများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ လမ်းဖြတ်ကူးခြင်းကဲ့သို့) အတွက် သင့်လျော်ပြီး ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နံရံအထူကြီးသော ရွေးချယ်သင့်သည်။

၄။ ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်

MPP ကေဘယ်လ်ကာကွယ်မှုပိုက်၏ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံသည်လည်း ၎င်း၏သတ်မှတ်ချက်များ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုပုံစံများတွင် ပလပ်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှု၊ အပူပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှု၊ လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှု စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံအမျိုးမျိုးသည် အသုံးချမှုအခြေအနေများနှင့် အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်မှုပုံစံသည် ကေဘယ်လ်ပိုက်လိုင်း၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

MPP ကေဘယ်လ်ကာကွယ်မှုပိုက်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ သတ်မှတ်ချက်များအားလုံး ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန်အတွက် သီးခြားစီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေများနှင့် ကေဘယ်လ်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကေဘယ်လ်ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန်အတွက် နာမည်ကောင်းရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကေဘယ်လ်ပိုက်များ၏ တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန် သက်ဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် MPP ကြိုးကာကွယ်မှုပိုက်တွင် သတ်မှတ်ချက်များအမျိုးမျိုးရှိပြီး ကြိုးကာကွယ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုပုံစံရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ကြိုးပိုက်လိုင်း၏ ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ စီးပွားရေးနှင့် လက်တွေ့ကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေအလိုက် ပြည့်စုံစွာစဉ်းစားပြီး ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။