Paip pam haba sumber tanah PE
Ciri-ciri produk
Paip ini mempunyai sifat kimia yang stabil dan tahan kakisan, yang menebus kekurangan serius paip logam dalam hal ini;
Ia mudah dibengkokkan atau dicairkan untuk membentuk bentuk yang lebih kukuh, dan mempunyai rintangan tekanan yang kuat apabila disambungkan dengan kelengkapan paip, dan tidak mudah menyebabkan kebocoran; prestasi pertukaran haba memenuhi keperluan pertukaran haba, kosnya rendah, dan pembinaannya mudah;
Hayat perkhidmatan boleh mencapai lebih daripada 50 tahun.
Prestasi unggul
Saluran paip yang baik bukan sahaja mempunyai kecekapan ekonomi yang baik, tetapi juga mempunyai beberapa kelebihan seperti antara muka yang stabil dan andal, rintangan bahan terhadap hentaman, keretakan, penuaan dan kakisan. Berbanding dengan paip tradisional, sistem saluran paip HDPE mempunyai kelebihan berikut:
Prestasi sambungan yang boleh dipercayai
Rintangan hentaman yang baik
Rintangan keretakan tekanan yang baik
Rintangan kakisan yang sangat baik
Rintangan haus yang sangat baik
Hayat perkhidmatan yang panjang
Fleksibiliti yang baik
Prestasi kebersihan yang baik
Rintangan aliran air yang rendah
Prestasi pembinaan yang baik
Pengendalian yang mudah dan cekap
Penilaian komprehensif
Paip HDPE menggabungkan kelebihan perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, kebersihan, pengedap, rintangan kakisan, rintangan hentakan, kualiti tinggi, harga rendah, dan pembinaan mudah. Paip ini mempunyai manfaat ekonomi dan sosial yang baik dalam bidang saliran, gas, dan paip saliran berdiameter besar, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas.
Rintangan suhu tinggi
Tidak boleh dilekatkan
Mudah dan cepat dipasang
Rintangan UV
Tidak mudah menghasilkan kondensasi
Prestasi seismik
Rintangan hentaman
Kekonduksian terma yang rendah
Ringan
-
Langkah 1Bahan mentah - Langkah 2Pemeriksaan Kilang
- Langkah 3Ujian makmal
- Langkah 4Berkelayakan
- Langkah 5Dimasukkan ke dalam pengeluaran
- Langkah 6Ujian dalam talian
- Langkah 7Rupa produk siap
- Langkah 8Ujian makmal
- Langkah 9Produk siap
- Langkah 10Pemeriksaan kilang
- Langkah 11Letakkan di pasaran
Item ujian utama dan peralatan ujian
Kekuatan hidrostatik
-
Penguji tekanan
Kekuatan hidrostatik
-
Penguji tekanan
Pemanjangan semasa putus
-
Penguji tegangan
Kadar aliran lebur
-
Pengindeks lebur
Pengecutan membujur
-
Ketuhar
Masa induksi pengoksidaan
-
Kalorimeter pembezaan
parameter
| Diameter luaran dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
Tekanan nominal PE100 | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | |
| Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
Pemasangan
1. Pemasangan soket leburan panas. Kaedah ini biasanya digunakan untuk spesifikasi DN20-DN110mm. Proses operasi khusus adalah seperti berikut:
(1) Gunakan gunting paip untuk memotong paip mengikut keperluan pemasangan;
(2) Tandakan kedalaman paip yang hendak dipasang;
(3) Panaskan pelebur panas hingga 210℃
(4) Panaskan paip dan kelengkapan pada masa yang sama, kemudian masukkan soket (tunggu sebentar selepas soket dipasang dan lepaskan. Jangan gerakkan semasa proses pemanasan, penyambungan dan penyejukan)
(5) Sejuk secara semula jadi:
(6) Selepas pembinaan siap, paip boleh ditutup dan digunakan hanya selepas lulus ujian tekanan.
2. Pemasangan punggung lebur panas, spesifikasi DN160-DN1200mm secara amnya menggunakan kaedah ini, operasi berikut:
(1) Letakkan dua paip PE yang hendak disambungkan pada lekapan leburan panas pada masa yang sama (pengapit boleh diganti mengikut diameter paip yang hendak dipasang), dan angkat hujung setiap paip yang satu lagi ke permukaan air yang sama dengan pendakap paip;
(2) Gunakan pemotong penggiling elektrik untuk memotong permukaan hujung paip secara rata bagi memastikan permukaan sentuhan kedua-dua paip dapat dipadankan sepenuhnya.
(3) Naikkan plat pemanasan elektrik kepada 210 darjah, letakkannya di tengah-tengah dua hujung paip, dan kendalikan peranti hidraulik elektrik untuk memastikan kedua-dua hujung paip bersentuhan sepenuhnya dan memanaskan plat pemanasan elektrik pada masa yang sama;
(4) Tanggalkan plat pemanasan dan kendalikan peranti hidraulik sekali lagi untuk memastikan kedua-dua hujung paip cair tersekat sepenuhnya dan mengunci peranti hidraulik (untuk mengelakkan lantunan);
(5) Simpan untuk masa penyejukan tertentu dan lepaskannya, dan operasi selesai;
(6) Selepas pembinaan siap, ia mesti lulus penerimaan ujian tekanan sebelum ia boleh ditanam dan digunakan; (Nota: Ujian tekanan mestilah ujian tekanan cecair!)
(7) Ambil langkah kalis angin semasa proses pemanasan paip, dan semasa proses penyejukan, paip hendaklah disejukkan secara beransur-ansur dan bukannya dengan cepat.
3. Sambungan gabungan elektrik (diameter paip yang berkenaan dn≤630mm):
(1) Masukkan paip PE sepenuhnya ke dalam kelengkapan paip gabungan elektrik;
(2) Sambungkan dua wayar mesin pelakuran elektrik khas masing-masing ke kutub positif dan negatif pada kelengkapan paip pelakuran elektrik;
(3) Hidupkan kuasa untuk memanaskan wayar pemanasan bagi mencairkan PE pada sentuhan dalaman;
(4) Selepas penyejukan:
(5) Selepas pembinaan siap, ia mesti lulus penerimaan ujian tekanan sebelum paip boleh ditutup dan digunakan.
4. Sambungan bebibir
5. Sambungan pasu-plastik
6. Pemasangan dok berbentuk pelana, yang amat berkesan dalam menyelesaikan masalah lencongan paip utama
Gambar barisan pengeluaran
Logistik dan pengangkutan (gambar)
