Leave Your Message
उत्पादन श्रेणी
वैशिष्ट्यपूर्ण उत्पादने

पीई ग्राउंड सोर्स हीट पंप पाईप

आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित ग्राउंड सोर्स हीट पंप पाईप, कच्चा माल म्हणून विशेष पॉलिथिलीनपासून बनवलेला असतो आणि प्लास्टिक एक्सट्रूडरद्वारे एक्सट्रूड केला जातो. धातूच्या पाईप्सच्या तुलनेत, पीई पाईप्समध्ये स्थिर रासायनिक गुणधर्म, गंज-प्रतिरोधकता, सुलभ प्रक्रिया, चांगली उष्णता विनिमय क्षमता आणि कमी किंमत असे फायदे आहेत. ग्राउंड सोर्स हीट पंप सिस्टीमसाठी हा सर्वात आदर्श विशेष पाईप आहे. ग्राउंड सोर्स हीट पंप पाईप उत्पादने "ग्राउंड सोर्स हीट पंप सिस्टीम इंजिनिअरिंग टेक्निकल स्पेसिफिकेशन्स" GB50366-2005 मानकांचे पालन करतात.

    उत्पादनाची वैशिष्ट्ये

    पाईपमध्ये स्थिर रासायनिक गुणधर्म असून तो गंजरोधक आहे, ज्यामुळे या बाबतीत धातूच्या पाईप्समधील गंभीर उणिवा भरून निघतात;

    ते अधिक भरीव आकार देण्यासाठी सहजपणे वाकवता किंवा वितळवता येते, आणि पाईप फिटिंग्जशी जोडल्यावर त्यात मजबूत दाब प्रतिरोधक क्षमता असते, आणि गळती होण्याची शक्यता कमी असते; उष्णता विनिमय कार्यक्षमता उष्णता विनिमयाच्या गरजा पूर्ण करते, खर्च कमी असतो, आणि बांधकाम सोयीस्कर असते;

    सेवाकाळ ५० वर्षांपेक्षा जास्त असू शकतो.

    उत्कृष्ट कामगिरी

    एका चांगल्या पाईपलाईनमध्ये केवळ चांगली आर्थिक कार्यक्षमताच नव्हे, तर स्थिर आणि विश्वसनीय इंटरफेस, आघात, तडे जाणे, वृद्धत्व आणि गंज यांना प्रतिकार करण्याची क्षमता यांसारखे अनेक फायदेही असले पाहिजेत. पारंपारिक पाईप्सच्या तुलनेत, HDPE पाईपलाईन प्रणालीचे खालील फायदे आहेत:

    विश्वसनीय कनेक्शन कामगिरी

    चांगली आघात प्रतिकारशक्ती

    चांगला ताण-तडा प्रतिरोध

    उत्कृष्ट गंजरोधकता

    उत्कृष्ट झीज प्रतिरोधकता

    दीर्घ सेवा आयुष्य

    चांगली लवचिकता

    चांगली आरोग्यदायी कामगिरी

    कमी पाणी प्रवाह प्रतिरोध

    चांगली बांधकाम कामगिरी

    सुलभ आणि कार्यक्षम हाताळणी

    सर्वसमावेशक मूल्यांकन

    एचडीपीई पाईप्समध्ये पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत, स्वच्छता, सीलिंग, गंजरोधकता, धक्कारोधकता, उच्च गुणवत्ता, कमी किंमत आणि सोपी रचना यांसारखे फायदे एकत्रितपणे आढळतात. ड्रेनेज, गॅस आणि मोठ्या व्यासाच्या ड्रेनेज पाईप्सच्या क्षेत्रात त्यांचे चांगले आर्थिक आणि सामाजिक फायदे आहेत आणि त्यांना व्यापक उपयोगाची शक्यता आहे.

    उच्च तापमान प्रतिरोधकता

    चिकटवता येत नाही

    स्थापित करण्यास सोपे आणि जलद

    अतिनील किरणांना प्रतिकार

    संघनन घडवून आणणे सोपे नाही

    भूकंपीय कामगिरी

    आघात प्रतिरोध

    कमी औष्णिक वाहकता

    हलके वजन

    उत्पादन तपासणी प्रक्रिया

    • खरे
      पायरी १
      कच्चा माल
    • खरे
      पायरी २
      कारखाना तपासणी
    • खरे
      पायरी ३
      प्रयोगशाळेतील चाचणी
    • खरे
      पायरी ४
      पात्र
    • खरे
      पायरी ५
      उत्पादनात आणले
    • पायरी ६
      ऑनलाइन चाचणी
    • खरे
      पायरी ७
      तयार उत्पादनांचे स्वरूप
    • खरे
      पायरी ८
      प्रयोगशाळेतील चाचणी
    • खरे
      पायरी ९
      तयार उत्पादने
    • खरे
      पायरी १०
      कारखाना तपासणी
    • खरे
      पायरी ११
      बाजारात ठेवा

    मुख्य चाचणी वस्तू आणि चाचणी उपकरणे

    • हायड्रोस्टॅटिक सामर्थ्य

    • दाब परीक्षक

    • हायड्रोस्टॅटिक सामर्थ्य

    • दाब परीक्षक

    • तुटताना होणारे प्रसरण

    • तन्यता परीक्षक

    • वितळण्याचा प्रवाह दर

    • मेल्ट इंडेक्सर

    • अनुदैर्ध्य आकुंचन

    • ओव्हन

    • ऑक्सिडेशन प्रेरण वेळ

    • विभेदक कॅलरीमीटर

    पॅरामीटर

    बाह्य व्यास

    डीएन/मिमी

    एसडीआर२६

    एसडीआर२१

    एसडीआर१७

    एसडीआर१३.६

    एसडीआर११

    PE100 नाममात्र दाब

    ०.६ एमपीए

    ०.८ एमपीए

    १.० एमपीए

    १.२५ एमपीए

    १.६ एमपीए

    भिंतीची जाडी

    मिमी

    भिंतीची जाडी

    मिमी

    भिंतीची जाडी

    मिमी

    भिंतीची जाडी

    मिमी

    भिंतीची जाडी

    मिमी

    २०

     

     

     

    २

    २.३

    २५

     

     

     

    २

    २.३

    ३२

     

     

     

    २.५

    ३.०

    ४०

     

     

    २.५

    ३

    ३.७

    ५०

     

    ३

    ३.५

    ४

    ४.६

    ६३

     

    ३.५

    ४

    ४.७

    ५.८

    ७५

     

    ४

    ४.५

    ५.६

    ६.८

    ९०

     

    ४.३

    ५.४

    ६.७

    ८.२

    ११०

    ४.२

    ५.३

    ६.६

    ८.१

    १०.००

    १२५

    ४.८

    ६.०

    ७.४

    ९.२

    ११.४०

    १४०

    ५.४

    ६.७

    ८.३

    १०.३०

    १२.७०

    १६०

    ६.२

    ७.७

    ९.५

    ११.८०

    १४.६०

    १८०

    ६.९

    ८.६

    १०.७०

    १३.३०

    १६.४०

    २००

    ७.७

    ९.६

    ११.९०

    १४.७०

    १८.२०

    २२५

    ८.६

    १०.८०

    १३.४०

    १६.६०

    २०.५०

    २५०

    ९.६

    ११.९०

    १४.८०

    १८.४०

    २२.७०

    २८०

    १०.७०

    १३.४०

    १६.६०

    २०.६०

    २५.४०

    ३१५

    १२.१०

    १५.००

    १८.७०

    २३.२०

    २८.६०

    ३५५

    १३.६०

    १६.९०

    २१.१०

    २६.१०

    ३२.२०

    ४००

    १५.३०

    १९.१०

    २३.७०

    २९.४०

    ३६.३०

    ४५०

    १७.२०

    २१.५०

    २६.७०

    ३३.१०

    ४०.९०

    ५००

    १९.१०

    २३.९०

    २९.७०

    ३६.८०

    ४५.४०

    ५६०

    २१.४०

    २६.७०

    ३३.२०

    ४१.२०

    ५०.८०

    ६३०

    २४.१०

    ३०.००

    ३७.४०

    ४६.३०

    ५७.२०

    ७१०

    २७.२०

    ३३.९०

    ४२.१०

    ५२.२०

    ६४.५०

    ८००

    ३०.६०

    ३८.१०

    ४७.४०

    ५८.८०

    ७२.६०

    ९००

    ३४.४०

    ४२.९०

    ५३.३०

    ६६.२०

    ८१.७०

    १०००

    ३८.२०

    ४७.७०

    ५९.३०

    ७२.५०

    ९०.२०

    १२००

    ४५.९०

    ५७.२०

    ६७.९०

    ८८.२०

     

    स्थापना

    १. हॉट-मेल्ट सॉकेट इन्स्टॉलेशन. ही पद्धत सामान्यतः DN20-DN110mm स्पेसिफिकेशन्ससाठी वापरली जाते. याची विशिष्ट कार्यपद्धती खालीलप्रमाणे आहे:

    (1) स्थापनेच्या गरजेनुसार पाईप कापण्यासाठी पाईप कात्रीचा वापर करा;

    (2) बसवायच्या पाईपची खोली चिन्हांकित करा;

    (3) हॉट मेल्टरला २१०℃ पर्यंत गरम करा

    (4) पाईप आणि फिटिंग्ज एकाच वेळी गरम करा, नंतर सॉकेट्स घाला (सॉकेट जागेवर बसल्यानंतर क्षणभर थांबा आणि सोडून द्या. गरम करणे, सॉकेट घालणे आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान हालचाल करू नका)

    (5) नैसर्गिकरित्या थंड करा:

    (6) बांधकाम पूर्ण झाल्यावर, दाब चाचणी उत्तीर्ण झाल्यावरच पाईप सील करून वापरात आणला जाऊ शकतो.

    २. हॉट-मेल्ट बट इन्स्टॉलेशन, DN160-DN1200mm स्पेसिफिकेशन्ससाठी सामान्यतः ही पद्धत वापरली जाते, ज्यामध्ये खालील क्रियांचा समावेश असतो:

    (1) जोडायचे असलेले दोन पीई पाईप एकाच वेळी हॉट मेल्ट फिक्स्चरवर ठेवा (बसवायच्या पाईपच्या व्यासानुसार क्लॅम्प बदलता येतो), आणि प्रत्येक पाईपचे दुसरे टोक पाईप ब्रॅकेटच्या साहाय्याने पाण्याच्या त्याच पृष्ठभागापर्यंत उचला;

    (2) इलेक्ट्रिक मिलिंग कटरचा वापर करून पाईपची टोके सपाट कापून घ्या, जेणेकरून दोन्ही पाईपचे संपर्क पृष्ठभाग पूर्णपणे जुळतील.

    (3) इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट 210 अंशांपर्यंत गरम करा, ती पाईपच्या दोन्ही टोकांच्या मध्यभागी ठेवा आणि इलेक्ट्रिक हायड्रॉलिक उपकरण चालवून पाईपची दोन्ही टोके एकाच वेळी इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटच्या पूर्ण संपर्कात आणून गरम करा;

    (4) हीटिंग प्लेट काढून टाका आणि वितळलेल्या पाईपची दोन्ही टोके पूर्णपणे एकमेकांना जोडून हायड्रॉलिक डिव्हाइस लॉक करण्यासाठी (उलटणे टाळण्यासाठी) ते पुन्हा चालवा;

    (5) ते ठराविक थंड होण्याच्या वेळेसाठी ठेवा आणि सोडा, आणि प्रक्रिया पूर्ण होते;

    (6) बांधकाम पूर्ण झाल्यावर, ते जमिनीत गाडून वापरात आणण्यापूर्वी, दाब चाचणीत ते स्वीकारार्ह ठरले पाहिजे; (टीप: ही दाब चाचणी द्रव दाब चाचणीच असली पाहिजे!)

    (7) पाईप गरम करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वाऱ्यापासून संरक्षणाचे उपाय करा आणि थंड करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, पाईप वेगाने थंड करण्याऐवजी हळूहळू थंड केला पाहिजे.

    ३. इलेक्ट्रिक फ्यूजन कनेक्शन (लागू पाईप व्यास dn≤६३०मिमी):

    (1) पीई पाईप इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाईप फिटिंगमध्ये पूर्णपणे घाला;

    (2) विशेष इलेक्ट्रिक फ्यूजन मशीनच्या दोन तारा इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाईप फिटिंगच्या पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह ध्रुवांना अनुक्रमे जोडा;

    (3) अंतर्गत संपर्कावरील PE वितळवण्यासाठी हीटिंग वायर गरम करण्याकरिता पॉवर चालू करा;

    (4) थंड झाल्यावर:

    (5) बांधकाम पूर्ण झाल्यावर, पाईप सील करून वापरात आणण्यापूर्वी, तो दाब चाचणीत उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे.

    ४. फ्लॅंज कनेक्शन

    ५. भांडे-प्लास्टिक जोडणी

    ६. सॅडल-आकाराची डॉकिंग स्थापना, जी मुख्य पाईपचे मार्गक्रमण बदलण्याची समस्या सोडवण्यासाठी विशेषतः प्रभावी आहे.

    उत्पादन लाइनची चित्रे

    उत्पादन लाइनची चित्रे (1)उत्पादन लाइनची चित्रे (2)उत्पादन लाइनची चित्रे (3)

    लॉजिस्टिक्स आणि मालवाहतूक (चित्र)

    लॉजिस्टिक्स आणि मालवाहतूक (चित्र) (1)लॉजिस्टिक्स आणि मालवाहतूक (चित्र) (2)

    Leave Your Message