PE цевка за топлинска пумпа со извор на земја
Карактеристики на производот
Цевката има стабилни хемиски својства и е отпорна на корозија, што ги компензира сериозните недостатоци на металните цевки во овој поглед;
Лесно се свиткува или топи за да се формира поцврста форма и има силна отпорност на притисок кога е поврзана со фитинзи за цевки и не е лесно да предизвика истекување; перформансите на размена на топлина ги исполнуваат барањата за размена на топлина, цената е ниска, а конструкцијата е удобна;
Сервисниот век може да достигне повеќе од 50 години.
Супериорни перформанси
Добриот цевковод не треба само да има добра економска ефикасност, туку треба да има и низа предности како што се стабилни и сигурни интерфејси, отпорност на материјалот на удар, пукање, стареење и корозија. Во споредба со традиционалните цевки, HDPE цевководниот систем ги има следниве предности:
Сигурни перформанси на поврзување
Добра отпорност на удар
Добра отпорност на пукање од стрес
Одлична отпорност на корозија
Одлична отпорност на абење
Долг работен век
Добра флексибилност
Добри хигиенски перформанси
Низок отпор на проток на вода
Добри градежни перформанси
Лесно и ефикасно ракување
Сеопфатна евалуација
HDPE цевките ги интегрираат предностите на заштита на животната средина, заштеда на енергија, хигиена, запечатување, отпорност на корозија, отпорност на удари, висок квалитет, ниска цена и едноставна конструкција. Тие имаат добри економски и социјални придобивки во областа на дренажни цевки, цевки за гас и дренажни цевки со голем дијаметар, и имаат широки перспективи за примена.
Отпорност на високи температури
Не може да се залепи
Лесно и брзо за инсталирање
Отпорност на УВ
Не е лесно да се создаде кондензација
Сеизмички перформанси
Отпорност на удар
Ниска топлинска спроводливост
Лесна тежина
- Чекор 1Суровини
- Чекор 2Фабричка инспекција
- Чекор 3Лабораториско тестирање
- Чекор 4Квалификуван
- Чекор 5Става во производство
- Чекор 6Онлајн тестирање
- Чекор 7Изглед на готови производи
- Чекор 8Лабораториско тестирање
- Чекор 9Готови производи
- Чекор 10Фабричка инспекција
- Чекор 11Стави на пазарот
Главни предмети за тестирање и опрема за тестирање
Хидростатска цврстина
-
Тестер на притисок
Хидростатска цврстина
-
Тестер на притисок
Издолжување при прекин
-
Тестер на затегнување
Брзина на проток на топење
-
Индексер на топење
Надолжно собирање
-
Рерна
Време на индукција на оксидација
-
Диференцијален калориметар
параметар
| Надворешен дијаметар dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 |
Номинален притисок PE100 | |||||
0,6 МПа | 0,8 МПа | 1,0 МПа | 1,25 МПа | 1,6 МПа | |
| Дебелина на ѕидот мм | Дебелина на ѕидот мм | Дебелина на ѕидот мм | Дебелина на ѕидот мм | Дебелина на ѕидот мм | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2,5 | 3.0 |
40 |
|
| 2,5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3,5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3,5 | 4 | 4.7 | 5,8 |
75 |
| 4 | 4,5 | 5.6 | 6,8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12,70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9,5 | 11,80 | 14,60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10,70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11,90 | 14,70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10,80 | 13.40 | 16.60 | 20,50 |
250 | 9.6 | 11,90 | 14,80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10,70 | 13.40 | 16.60 | 20,60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18,70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13.60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26,70 | 33.10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45,40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33.20 | 41,20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30,00 | 37,40 | 46.30 | 57,20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42.10 | 52,20 | 64,50 |
800 | 30,60 | 38,10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34,40 | 42,90 | 53,30 | 66,20 | 81,70 |
1000 | 38,20 | 47,70 | 59,30 | 72,50 | 90,20 |
1200 | 45,90 | 57,20 | 67,90 | 88,20 |
|
Инсталација
1. Инсталација на топлототопена приклучна штекерка. Овој метод генерално се користи за спецификации DN20-DN110mm. Специфичниот процес на работа е како што следува:
(1) Користете ножици за цевки за сечење на цевката според потребите за инсталација;
(2) Означете ја длабочината на цевката што треба да се инсталира;
(3) Загрејте го тополот на 210℃
(4) Загрејте ги цевките и фитинзите истовремено, а потоа вметнете ги приклучоците (почекајте малку откако приклучоците ќе бидат на место и пуштете ги. Не поместувајте за време на процесот на загревање, поврзување и ладење)
(5) Ладете природно:
(6) По завршувањето на изградбата, цевката може да се запечати и да се стави во употреба само откако ќе го помине тестот за притисок.
2. Инсталација на топло-топена челна плоча, спецификациите DN160-DN1200mm генерално го користат овој метод, следниве операции:
(1) Поставете ги двете PE цевки што треба да се поврзат на топлото топеното тело истовремено (стегачот може да се замени во зависност од дијаметарот на цевката што треба да се инсталира) и подигнете го другиот крај од секоја цевка на истата површина на водата со држач за цевка;
(2) Користете електрична фреза за да ги исечете крајните површини на цевките рамно за да се осигурате дека контактните површини на двете цевки можат целосно да се совпаднат
(3) Подигнете ја електричната грејна плоча на 210 степени, поставете ја во средината на двата краја на цевките и вклучете го електричниот хидрауличен уред за да ги доведете двата краја на цевките во целосен контакт и истовремено да се загреат со електричната грејна плоча;
(4) Отстранете ја грејната плоча и повторно вклучете го хидрауличниот уред за да ги споите двата стопени краја на цевката целосно и да го блокирате хидрауличниот уред (за да се спречи отскокнување);
(5) Држете го одредено време за ладење и ослободете го, и операцијата е завршена;
(6) Откако ќе заврши изградбата, таа мора да го помине тестот за притисок пред да може да се закопа и да се пушти во употреба; (Забелешка: Тестот за притисок мора да биде тест за притисок на течност!)
(7) Преземете мерки за заштита од ветер за време на процесот на загревање на цевката, а за време на процесот на ладење, цевката треба да се лади постепено, наместо брзо.
3. Електрично спојување (применлив дијаметар на цевката dn≤630mm):
(1) Вметнете ја PE цевката целосно во фитингот на електричната цевка за фузија;
(2) Поврзете ги двете жици од специјалната електрична машина за фузија со позитивниот и негативниот пол на фитингот за електрична цевка за фузија, соодветно;
(3) Вклучете го напојувањето за да ја загреете грејната жица за да го стопите PE на внатрешниот контакт;
(4) По ладењето:
(5) Откако ќе заврши изградбата, таа мора да го помине тестот за притисок пред цевката да може да се запечати и да се пушти во употреба.
4. Прирабничка врска
5. Поврзување со пластична саксии
6. Инсталација на докинг во форма на седло, што е особено ефикасно во решавањето на проблемот со пренасочување на главните цевки
Слики од производствената линија
Логистика и товар (слика)






