PE მიწის წყაროს თბოტუმბოს მილი
პროდუქტის მახასიათებლები
მილს აქვს სტაბილური ქიმიური თვისებები და კოროზიისადმი მდგრადია, რაც ანაზღაურებს ლითონის მილების სერიოზულ ნაკლოვანებებს ამ მხრივ;
უფრო მყარი ფორმის მისაღებად ადვილად იღუნება ან დნება, მილების ფიტინგებთან შეერთებისას აქვს ძლიერი წნევის წინააღმდეგობა და არ იწვევს გაჟონვას; სითბოს გაცვლის შესრულება აკმაყოფილებს სითბოს გაცვლის მოთხოვნებს, ღირებულება დაბალია და კონსტრუქცია მოსახერხებელია;
მომსახურების ვადა შეიძლება 50 წელზე მეტხანს გაგრძელდეს.
უმაღლესი შესრულება
კარგ მილსადენს არა მხოლოდ კარგი ეკონომიკური ეფექტურობა უნდა ჰქონდეს, არამედ უნდა ჰქონდეს მთელი რიგი უპირატესობები, როგორიცაა სტაბილური და საიმედო ინტერფეისები, მასალის წინააღმდეგობა დარტყმის, ბზარების, დაბერების და კოროზიის მიმართ. ტრადიციულ მილებთან შედარებით, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) მილსადენების სისტემას შემდეგი უპირატესობები აქვს:
საიმედო კავშირის შესრულება
კარგი დარტყმის წინააღმდეგობა
კარგი სტრესის ბზარებისადმი მდგრადობა
შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა
შესანიშნავი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
ხანგრძლივი მომსახურების ვადა
კარგი მოქნილობა
კარგი ჰიგიენური შესრულება
დაბალი წყლის ნაკადის წინააღმდეგობა
კარგი სამშენებლო შესრულება
მარტივი და ეფექტური დამუშავება
ყოვლისმომცველი შეფასება
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) მილები აერთიანებს გარემოს დაცვის, ენერგოდაზოგვის, ჰიგიენის, დალუქვის, კოროზიისადმი მდგრადობის, დარტყმაგამძლეობის, მაღალი ხარისხის, დაბალი ფასისა და მარტივი კონსტრუქციის უპირატესობებს. მათ აქვთ კარგი ეკონომიკური და სოციალური სარგებელი დრენაჟის, გაზისა და დიდი დიამეტრის დრენაჟის მილების სფეროში და აქვთ ფართო გამოყენების პერსპექტივები.
მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა
წებოთი ვერ ჯდება
მარტივი და სწრაფი ინსტალაცია
ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა
კონდენსაციის წარმოქმნა ადვილი არ არის
სეისმური მახასიათებლები
დარტყმის წინააღმდეგობა
დაბალი თბოგამტარობა
მსუბუქი წონა
-
ნაბიჯი 1ნედლეული - ნაბიჯი 2ქარხნის ინსპექტირება
- ნაბიჯი 3ლაბორატორიული ტესტირება
- ნაბიჯი 4კვალიფიციური
- ნაბიჯი 5წარმოებაში გაშვება
- ნაბიჯი 6ონლაინ ტესტირება
- ნაბიჯი 7მზა პროდუქციის გარეგნობა
- ნაბიჯი 8ლაბორატორიული ტესტირება
- ნაბიჯი 9დასრულებული პროდუქტები
- ნაბიჯი 10ქარხნის შემოწმება
- ნაბიჯი 11ბაზარზე განთავსება
ძირითადი ტესტირების ნივთები და ტესტირების აღჭურვილობა
ჰიდროსტატიკური სიმტკიცე
-
წნევის ტესტერი
ჰიდროსტატიკური სიმტკიცე
-
წნევის ტესტერი
გაწყვეტის დროს წაგრძელება
-
დაჭიმვის ტესტერი
დნობის ნაკადის სიჩქარე
-
დნობის ინდექსატორი
გრძივი შეკუმშვა
-
ღუმელი
ჟანგვის ინდუქციის დრო
-
დიფერენციალური კალორიმეტრი
პარამეტრი
| გარე დიამეტრი დნმ/მმ | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
PE100 ნომინალური წნევა | |||||
0.6 მპა | 0.8 მპა | 1.0 მპა | 1.25 მპა | 1.6 მპა | |
| კედლის სისქე მმ | კედლის სისქე მმ | კედლის სისქე მმ | კედლის სისქე მმ | კედლის სისქე მმ | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
ინსტალაცია
1. ცხელი დნობის სოკეტის მონტაჟი. ეს მეთოდი ზოგადად გამოიყენება DN20-DN110 მმ სპეციფიკაციებისთვის. კონკრეტული სამუშაო პროცესი შემდეგია:
(1) გამოიყენეთ მილის მაკრატელი მილის დასაჭრელად მონტაჟის საჭიროებების შესაბამისად;
(2) მონიშნეთ დასამონტაჟებელი მილის სიღრმე;
(3) გააცხელეთ ცხელი გამდნარი 210℃-მდე
(4) მილები და ფიტინგები ერთდროულად გააცხელეთ, შემდეგ კი ჩადეთ ბუდეები (დაელოდეთ ცოტა ხანს ბუდეების დამონტაჟების შემდეგ და გაუშვით. გათბობის, ბუდეების დამონტაჟების და გაგრილების პროცესში არ იმოძრაოთ).
(5) ბუნებრივად გააგრილეთ:
(6) მშენებლობის დასრულების შემდეგ, მილის დალუქვა და ექსპლუატაციაში გაშვება შესაძლებელია მხოლოდ წნევის ტესტის გავლის შემდეგ.
2. ცხელი დნობის კონდახის მონტაჟი, DN160-DN1200 მმ სპეციფიკაციები ზოგადად იყენებს ამ მეთოდს, შემდეგ ოპერაციებს:
(1) ორი შესაერთებელი PE მილი ერთდროულად მოათავსეთ ცხელ დნობის მოწყობილობაზე (დამჭერის შეცვლა შესაძლებელია დასამონტაჟებელი მილის დიამეტრის მიხედვით) და თითოეული მილის მეორე ბოლო მილის სამაგრით იმავე წყლის ზედაპირზე ასწიეთ;
(2) ელექტრო საჭრელით მილების ბოლოები ბრტყლად უნდა გაჭრათ, რათა ორივე მილის შეხების ზედაპირები სრულად ემთხვეოდეს ერთმანეთს.
(3) აწიეთ ელექტრო გამათბობელი ფირფიტა 210 გრადუსამდე, მოათავსეთ ის მილის ორი ბოლოდან შუაში და ჩართეთ ელექტროჰიდრავლიკური მოწყობილობა ისე, რომ მილის ორი ბოლო ერთდროულად მთლიანად შეეხოს და გაცხელდეს ელექტრო გამათბობელ ფირფიტასთან;
(4) მოხსენით გამათბობელი ფირფიტა და ხელახლა ჩართეთ ჰიდრავლიკური მოწყობილობა, რათა ორი გამდნარი მილის ბოლო სრულად შეეხოს ერთმანეთს და დააფიქსიროს ჰიდრავლიკური მოწყობილობა (უკუცემის თავიდან ასაცილებლად);
(5) გარკვეული გაგრილების დროის განმავლობაში გააჩერეთ და შემდეგ გაუშვით, რის შემდეგაც ოპერაცია დასრულებულია;
(6) მშენებლობის დასრულების შემდეგ, მან უნდა გაიაროს წნევის ტესტირება დამტკიცების მიზნით, სანამ ის დაიმარხება და ექსპლუატაციაში შევა; (შენიშვნა: წნევის ტესტი უნდა იყოს სითხის წნევის ტესტი!)
(7) მილის გათბობის პროცესში მიიღეთ ქარგაუმტარი ზომები, ხოლო გაგრილების პროცესში მილი უნდა გაცივდეს თანდათანობით და არა სწრაფად.
3. ელექტრო შედუღების შეერთება (მილის დიამეტრი dn≤630 მმ):
(1) PE მილი მთლიანად ჩადეთ ელექტრო შედუღების მილის ფიტინგში;
(2) სპეციალური ელექტრო შედუღების აპარატის ორი მავთული შეაერთეთ შესაბამისად ელექტრო შედუღების მილის ფიტინგის დადებით და უარყოფით პოლუსებთან;
(3) ჩართეთ დენი გამათბობელი მავთულის გასათბობად, რათა შიდა კონტაქტზე PE დნებოდეს;
(4) გაგრილების შემდეგ:
(5) მშენებლობის დასრულების შემდეგ, მილის დალუქვამდე და ექსპლუატაციაში გაშვებამდე, მან უნდა გაიაროს წნევის ტესტის მიღება.
4. ფლანგის შეერთება
5. ქოთნის პლასტმასის შეერთება
6. უნაგირის ფორმის დოკინგის მონტაჟი, რომელიც განსაკუთრებით ეფექტურია მთავარი მილის გადამისამართების პრობლემის გადასაჭრელად.
წარმოების ხაზის სურათები
ლოჯისტიკა და ტვირთების გადაზიდვა (სურათი)
