Leave Your Message

PE製地中熱ヒートポンプパイプ

当社が製造する地中熱ヒートポンプ用パイプは、特殊ポリエチレンを原料とし、プラスチック押出機で押出成形されています。金属パイプと比較して、PEパイプは化学的性質が安定しており、耐腐食性に優れ、加工が容易で、熱交換性能が高く、低コストであるといった利点があります。地中熱ヒートポンプシステムに最適な特殊パイプです。当社の地中熱ヒートポンプ用パイプ製品は、「地中熱ヒートポンプシステム工学技術仕様書」GB50366-2005規格に準拠しています。

    製品の特徴

    このパイプは化学的性質が安定しており、耐腐食性にも優れているため、金属パイプのこの点における深刻な欠点を補うことができる。

    曲げたり溶かしたりしてよりしっかりとした形状に成形しやすく、配管継手と接続した際の耐圧性が高く、漏れが発生しにくい。熱交換性能は熱交換要件を満たし、コストが低く、施工が容易である。

    耐用年数は50年以上にも達する可能性があります。

    優れた性能

    優れたパイプラインは、経済効率が良いだけでなく、安定した信頼性の高いインターフェース、衝撃、ひび割れ、経年劣化、腐食に対する材料の耐性など、一連の利点も備えている必要があります。従来のパイプと比較して、HDPEパイプラインシステムには次のような利点があります。

    安定した接続性能

    優れた耐衝撃性

    優れた耐応力亀裂性

    優れた耐食性

    優れた耐摩耗性

    長寿命

    優れた柔軟性

    優れた衛生性能

    水流抵抗が低い

    良好な施工性能

    簡単かつ効率的な取り扱い

    総合評価

    HDPEパイプは、環境保護、省エネルギー、衛生性、密閉性、耐腐食性、耐衝撃性、高品質、低価格、そして施工の容易さといった利点を兼ね備えています。排水、ガス、大口径排水管などの分野で経済的・社会的メリットが大きく、幅広い用途が期待されています。

    高温耐性

    接着できません

    簡単かつ迅速にインストールできます

    紫外線耐性

    結露を起こしにくい

    耐震性能

    耐衝撃性

    低い熱伝導率

    軽量

    製品検査プロセス

    • 真実
      ステップ1
      原材料
    • 真実
      ステップ2
      工場検査
    • 真実
      ステップ3
      臨床検査
    • 真実
      ステップ4
      資格のある
    • 真実
      ステップ5
      生産開始
    • ステップ6
      オンラインテスト
    • 真実
      ステップ7
      完成品の外観
    • 真実
      ステップ8
      臨床検査
    • 真実
      ステップ9
      完成品
    • 真実
      ステップ10
      工場検査
    • 真実
      ステップ11
      市場に出す

    主な試験項目と試験装置

    • 静水圧強度

    • 圧力試験機

    • 静水圧強度

    • 圧力試験機

    • 破断伸度

    • 引張試験機

    • メルトフローレート

    • メルトインデクサー

    • 縦方向の収縮

    • オーブン

    • 酸化誘導時間

    • 示差熱量計

    パラメータ

    外径

    dn/mm

    SDR26

    SDR21

    SDR17

    SDR13.6

    SDR11

    PE100の公称圧力

    0.6MPa

    0.8MPa

    1.0MPa

    1.25MPa

    1.6MPa

    壁厚

    mm

    壁厚

    mm

    壁厚

    mm

    壁厚

    mm

    壁厚

    mm

    20

     

     

     

    2

    2.3

    25

     

     

     

    2

    2.3

    32

     

     

     

    2.5

    3.0

    40

     

     

    2.5

    3

    3.7

    50

     

    3

    3.5

    4

    4.6

    63

     

    3.5

    4

    4.7

    5.8

    75

     

    4

    4.5

    5.6

    6.8

    90

     

    4.3

    5.4

    6.7

    8.2

    110

    4.2

    5.3

    6.6

    8.1

    10.00

    125

    4.8

    6.0

    7.4

    9.2

    11.40

    140

    5.4

    6.7

    8.3

    10時30分

    12.70

    160

    6.2

    7.7

    9.5

    11.80

    14.60

    180

    6.9

    8.6

    10.70

    13時30分

    16.40

    200

    7.7

    9.6

    11.90

    14.70

    18.20

    225

    8.6

    10.80

    13.40

    16.60

    20.50

    250

    9.6

    11.90

    14.80

    18.40

    22.70

    280

    10.70

    13.40

    16.60

    20.60

    25.40

    315

    12.10

    15.00

    18.70

    23.20

    28.60

    355

    13.60

    16.90

    21.10

    26.10

    32.20

    400

    15時30分

    19.10

    23.70

    29.40

    36.30

    450

    17.20

    21.50

    26.70

    33.10

    40.90

    500

    19.10

    23.90

    29.70

    36.80

    45.40

    560

    21.40

    26.70

    33.20

    41.20

    50.80

    630

    24.10

    30.00

    37.40

    46.30

    57.20

    710

    27.20

    33.90

    42.10

    52.20

    64.50

    800

    30.60

    38.10

    47.40

    58.80

    72.60

    900

    34.40

    42.90

    53.30

    66.20

    81.70

    1000

    38.20

    47.70

    59.30

    72.50

    90.20

    1200

    45.90

    57.20

    67.90

    88.20

     

    インストール

    1. ホットメルトソケットの取り付け。この方法は一般的にDN20~DN110mmの仕様に使用されます。具体的な作業手順は以下のとおりです。

    (1)設置の必要性に応じてパイプカッターを使用してパイプを切断する。

    (2)設置するパイプの深さをマークする。

    (3)溶融器を210℃に加熱する

    (4)パイプと継手を同時に加熱し、ソケットを挿入します(ソケットが所定の位置に収まったら少し待ってから手を離してください。加熱、ソケット挿入、冷却の過程で動かないでください)。

    (5)自然に冷やす:

    (6)工事完了後、パイプは圧力試験に合格した後でなければ密封して使用することはできません。

    2. ホットメルト突合せ接続。DN160~DN1200mmの仕様では一般的にこの方法が使用され、以下の手順で作業が行われます。

    (1)接続する2本のPEパイプを同時にホットメルト治具に置き(クランプは取り付けるパイプの直径に応じて交換可能)、パイプブラケットを使用して各パイプのもう一方の端を同じ水面まで持ち上げます。

    (2)電動フライス盤を用いてパイプの端面を平らに切断し、2本のパイプの接触面が完全に一致するようにする。

    (3)電気加熱板を210度まで上げ、2つのパイプ端の中央に配置し、電気油圧装置を操作して2つのパイプ端が電気加熱板と完全に接触して同時に加熱されるようにする。

    (4)加熱プレートを取り外し、油圧装置を再度作動させて、溶融した2つのパイプ端を完全に突き合わせ、油圧装置をロックします(リバウンドを防ぐため)。

    (5)一定の冷却時間を置いてから放すと、操作は完了する。

    (6)工事完了後、埋設および使用開始前に耐圧試験に合格しなければならない。(注:耐圧試験は液体耐圧試験でなければならない。)

    (7)パイプの加熱中は防風対策を講じ、冷却中はパイプを急激に冷却するのではなく徐々に冷却する。

    3. 電気融着接続(適用可能なパイプ径dn≤630mm):

    (1)PEパイプを電気融着パイプ継手に完全に挿入します。

    (2)専用電気融着機の2本の電線をそれぞれ電気融着管継手の正極と負極に接続します。

    (3)電源を入れて加熱線を加熱し、内部接点のPEを溶融させる。

    (4)冷却後:

    (5)工事完了後、配管を密封して使用する前に、圧力試験に合格しなければならない。

    4. フランジ接続

    5. 植木鉢とプラスチックの接続

    6. サドル型ドッキング設置は、主配管の分岐問題を解決するのに特に効果的です。

    生産ラインの写真

    生産ラインの写真(1)生産ラインの写真(2枚)生産ラインの写真(3枚)

    物流と貨物輸送(写真)

    物流と貨物輸送(図)(1)物流と貨物輸送(写真)(2)

    Leave Your Message