Pipa pompa panas sumber tanah PE
Fitur produk
Pipa ini memiliki sifat kimia yang stabil dan tahan korosi, yang menutupi kekurangan serius pipa logam dalam hal ini;
Bahan ini mudah ditekuk atau dilelehkan untuk membentuk bentuk yang lebih padat, dan memiliki ketahanan tekanan yang kuat saat dihubungkan dengan fitting pipa, serta tidak mudah menyebabkan kebocoran; kinerja pertukaran panas memenuhi persyaratan pertukaran panas, biayanya rendah, dan konstruksinya mudah;
Masa pakainya bisa mencapai lebih dari 50 tahun.
Performa unggul
Saluran pipa yang baik tidak hanya harus memiliki efisiensi ekonomi yang baik, tetapi juga memiliki serangkaian keunggulan seperti antarmuka yang stabil dan andal, ketahanan material terhadap benturan, retak, penuaan, dan korosi. Dibandingkan dengan pipa tradisional, sistem saluran pipa HDPE memiliki keunggulan sebagai berikut:
Performa koneksi yang andal
Ketahanan benturan yang baik
Ketahanan terhadap retak akibat tekanan yang baik
Ketahanan korosi yang sangat baik
Ketahanan aus yang sangat baik
Masa pakai yang lama
Fleksibilitas yang baik
Performa higienis yang baik
Hambatan aliran air rendah
Kinerja konstruksi yang baik
Penanganan yang mudah dan efisien
Evaluasi komprehensif
Pipa HDPE menggabungkan keunggulan perlindungan lingkungan, penghematan energi, kebersihan, penyegelan, ketahanan korosi, ketahanan terhadap benturan, kualitas tinggi, harga rendah, dan konstruksi sederhana. Pipa ini memiliki manfaat ekonomi dan sosial yang baik di bidang drainase, gas, dan pipa drainase berdiameter besar, serta memiliki prospek aplikasi yang luas.
Ketahanan terhadap suhu tinggi
Tidak bisa dilem
Mudah dan cepat dipasang
tahan terhadap sinar UV
Tidak mudah menghasilkan kondensasi
Kinerja seismik
Ketahanan terhadap benturan
Konduktivitas termal rendah
Ringan
-
Langkah 1Bahan baku - Langkah 2Inspeksi Pabrik
- Langkah 3Pengujian laboratorium
- Langkah 4Memenuhi syarat
- Langkah 5Dimasukkan ke dalam produksi
- Langkah 6Tes daring
- Langkah 7Tampilan produk jadi
- Langkah 8Pengujian laboratorium
- Langkah 9Produk jadi
- Langkah 10Inspeksi pabrik
- Langkah 11Dipasarkan
Item pengujian utama dan peralatan pengujian
Kekuatan hidrostatik
-
Penguji tekanan
Kekuatan hidrostatik
-
Penguji tekanan
Perpanjangan saat putus
-
Alat uji tarik
Laju aliran lelehan
-
Pengindeks leleh
Penyusutan longitudinal
-
Oven
Waktu induksi oksidasi
-
Kalorimeter diferensial
parameter
| Diameter luar dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
Tekanan nominal PE100 | |||||
0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | |
| Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | Ketebalan dinding mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | Jam 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14,70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20,50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13.60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26,70 | 33.10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33.20 | 41.20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42.10 | 52.20 | 64,50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34.40 | 42,90 | 53.30 | 66.20 | 81,70 |
1000 | 38.20 | 47,70 | 59.30 | 72,50 | 90.20 |
1200 | 45,90 | 57.20 | 67,90 | 88,20 |
|
Instalasi
1. Pemasangan soket dengan perekat leleh panas. Metode ini umumnya digunakan untuk spesifikasi DN20-DN110mm. Proses pengoperasian spesifiknya adalah sebagai berikut:
(1) Gunakan gunting pipa untuk memotong pipa sesuai kebutuhan pemasangan;
(2) Tandai kedalaman pipa yang akan dipasang;
(3) Panaskan alat pelebur panas hingga 210℃
(4) Panaskan pipa dan fitting secara bersamaan, lalu masukkan soket (tunggu sebentar setelah soket terpasang dan lepaskan. Jangan bergerak selama proses pemanasan, pemasangan soket, dan pendinginan)
(5) Dinginkan secara alami:
(6) Setelah konstruksi selesai, pipa dapat disegel dan digunakan hanya setelah lulus uji tekanan.
2. Pemasangan sambungan las leleh panas, spesifikasi DN160-DN1200mm umumnya menggunakan metode ini, dengan langkah-langkah sebagai berikut:
(1) Letakkan kedua pipa PE yang akan disambungkan pada perlengkapan peleburan panas secara bersamaan (penjepit dapat diganti sesuai dengan diameter pipa yang akan dipasang), dan angkat ujung pipa lainnya ke permukaan air yang sama dengan menggunakan braket pipa;
(2) Gunakan mesin pemotong penggiling listrik untuk memotong permukaan ujung pipa agar permukaan kontak kedua pipa dapat sepenuhnya cocok
(3) Naikkan pelat pemanas listrik hingga 210 derajat, letakkan di tengah kedua ujung pipa, dan operasikan perangkat hidrolik listrik agar kedua ujung pipa bersentuhan sepenuhnya dan dipanaskan dengan pelat pemanas listrik secara bersamaan;
(4) Lepaskan pelat pemanas dan operasikan kembali perangkat hidrolik agar kedua ujung pipa yang meleleh saling bertemu sepenuhnya dan kunci perangkat hidrolik (untuk mencegah pantulan);
(5) Diamkan selama waktu pendinginan tertentu lalu lepaskan, dan operasi selesai;
(6) Setelah konstruksi selesai, konstruksi tersebut harus lulus uji tekanan sebelum dapat dikubur dan digunakan; (Catatan: Uji tekanan harus berupa uji tekanan cairan!)
(7) Lakukan tindakan tahan angin selama proses pemanasan pipa, dan selama proses pendinginan, pipa harus didinginkan secara bertahap dan bukan secara cepat.
3. Sambungan fusi listrik (diameter pipa yang berlaku dn≤630mm):
(1) Masukkan pipa PE sepenuhnya ke dalam fitting pipa fusi listrik;
(2) Hubungkan kedua kabel mesin fusi listrik khusus ke kutub positif dan negatif dari fitting pipa fusi listrik masing-masing;
(3) Nyalakan daya untuk memanaskan kawat pemanas untuk melelehkan PE pada kontak internal;
(4) Setelah pendinginan:
(5) Setelah konstruksi selesai, pipa harus lulus uji tekanan sebelum dapat disegel dan digunakan.
4. Sambungan flensa
5. Sambungan pot-plastik
6. Instalasi dok berbentuk pelana, yang sangat efektif dalam mengatasi masalah pengalihan pipa utama.
Gambar jalur produksi
Logistik dan pengiriman barang (gambar)
