PE talajszondás hőszivattyú cső
Termékjellemzők
A cső stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik és korrózióálló, ami ellensúlyozza a fémcsövek komoly hiányosságait ebben a tekintetben;
Könnyen hajlítható vagy olvadható, hogy szilárdabb formát öltsön, és erős nyomásállósággal rendelkezik, amikor csőszerelvényekhez csatlakoztatják, és nem könnyű szivárgást okozni; a hőcserélő teljesítménye megfelel a hőcsere követelményeinek, alacsony a költsége, és a konstrukció kényelmes;
Az élettartam elérheti a több mint 50 évet.
Kiváló teljesítmény
Egy jó csővezetéknek nemcsak jó gazdasági hatékonysággal kell rendelkeznie, hanem számos előnnyel is, mint például a stabil és megbízható csatlakozási felületek, az anyag ütésállósága, repedésállósága, öregedésállósága és korrózióállósága. A hagyományos csövekkel összehasonlítva a HDPE csővezetékrendszer a következő előnyökkel rendelkezik:
Megbízható csatlakozási teljesítmény
Jó ütésállóság
Jó feszültségrepedés-állóság
Kiváló korrózióállóság
Kiváló kopásállóság
Hosszú élettartam
Jó rugalmasság
Jó higiéniai teljesítmény
Alacsony vízáramlási ellenállás
Jó építési teljesítmény
Könnyű és hatékony kezelés
Átfogó értékelés
A HDPE csövek egyesítik a környezetvédelem, az energiatakarékosság, a higiénia, a tömítés, a korrózióállóság, az ütésállóság, a kiváló minőség, az alacsony ár és az egyszerű konstrukció előnyeit. Jó gazdasági és társadalmi előnyökkel járnak a vízelvezetés, a gáz és a nagy átmérőjű vízelvezető csövek területén, és széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek.
Magas hőmérsékleti ellenállás
Nem ragasztható
Könnyű és gyors telepítés
UV-állóság
Nem könnyű kondenzációt előállítani
Szeizmikus teljesítmény
Ütésállóság
Alacsony hővezető képesség
Könnyű súly
- 1. lépésNyersanyagok
- 2. lépésGyári ellenőrzés
- 3. lépésLaboratóriumi vizsgálatok
- 4. lépésKépzett
- 5. lépésGyártásba helyezve
- 6. lépésOnline tesztelés
- 7. lépésA késztermékek megjelenése
- 8. lépésLaboratóriumi vizsgálatok
- 9. lépésKésztermékek
- 10. lépésGyári ellenőrzés
- 11. lépésForgalomba hozni
Fő vizsgálati tételek és vizsgálati berendezések
Hidrosztatikai szilárdság
-
Nyomásmérő
Hidrosztatikai szilárdság
-
Nyomásmérő
Szakadási nyúlás
-
Szakítóvizsgáló
Olvadékfolyási sebesség
-
Olvadékindexelő
Hosszanti zsugorodás
-
Sütő
Oxidációs indukciós idő
-
Differenciálkaloriméter
paraméter
| Külső átmérő dn/hh | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
PE100 névleges nyomás | |||||
0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | |
| Falvastagság mm | Falvastagság mm | Falvastagság mm | Falvastagság mm | Falvastagság mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12,70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10,70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11,90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10,80 | 13.40 | 16.60 | 20,50 |
250 | 9.6 | 11,90 | 14.80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10,70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18,70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13.60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21,50 | 26,70 | 33.10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45,40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33.20 | 41.20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30,00 | 37.40 | 46,30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42.10 | 52.20 | 64,50 |
800 | 30,60 | 38.10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34.40 | 42,90 | 53.30 | 66,20 | 81,70 |
1000 | 38.20 | 47,70 | 59,30 | 72,50 | 90,20 |
1200 | 45,90 | 57.20 | 67,90 | 88,20 |
|
Telepítés
1. Olvadó tokos beszerelés. Ezt a módszert általában DN20-DN110mm specifikációkhoz használják. A konkrét műveleti folyamat a következő:
(1) Csővágó ollóval vágja el a csövet a telepítési igényeknek megfelelően;
(2) Jelölje meg a beépítendő cső mélységét;
(3) Melegítse fel a forró olvasztót 210 ℃-ra
(4) Melegítse fel egyszerre a csöveket és az idomokat, majd helyezze be a tokokat (várjon egy pillanatot, miután a tokok a helyükre kerültek, majd engedje el őket. Ne mozduljon a melegítés, a tokolás és a hűtés során).
(5) Természetes hűtés:
(6) A kivitelezés befejezése után a csövet csak a nyomáspróba sikeres teljesítése után szabad lezárni és üzembe helyezni.
2. Olvadó illesztéses beépítés, a DN160-DN1200mm specifikációk általában ezt a módszert alkalmazzák, a következő műveletekkel:
(1) Helyezze a két csatlakoztatandó PE csövet egyszerre a forró ragasztó szerelvényre (a bilincs a beszerelendő cső átmérőjének megfelelően cserélhető), és emelje fel mindkét cső másik végét ugyanarra a vízfelületre egy csőbilinccsel;
(2) Elektromos maróval vágja simára a csövek végfelületeit, hogy a két cső érintkezőfelületei teljesen illeszkedjenek.
(3) Emelje fel az elektromos fűtőlapot 210 fokra, helyezze a két csővég közé, és működtesse az elektromos hidraulikus berendezést úgy, hogy a két csővég teljesen érintkezzen az elektromos fűtőlappal, és egyidejűleg melegedjen vele;
(4) Távolítsa el a fűtőlapt, és működtesse újra a hidraulikus berendezést, hogy a két megolvadt csővég teljesen összeérjen, és rögzítse a hidraulikus berendezést (a visszapattanás elkerülése érdekében);
(5) Hagyja egy bizonyos ideig hűlni, majd engedje el, és a művelet befejeződött;
(6) Az építkezés befejezése után nyomáspróbát kell átmennie, mielőtt elásható és használatba vehető lenne; (Megjegyzés: A nyomáspróbának folyadéknyomás-próbának kell lennie!)
(7) A cső melegítési folyamata során gondoskodjon szélállóságról, a hűtési folyamat során pedig fokozatosan, ne pedig gyorsan hűtse le a csövet.
3. Elektromos fúziós csatlakozás (alkalmazható csőátmérő dn≤630mm):
(1) Helyezze be teljesen a PE csövet az elektromos fúziós csőidomba;
(2) Csatlakoztassa a speciális elektromos hegesztőgép két vezetékét az elektromos hegesztőcső-csatlakozó pozitív és negatív pólusához;
(3) Kapcsolja be a készüléket, hogy a fűtőszál felmelegedjen, és a PE megolvadjon a belső érintkezőnél;
(4) Lehűlés után:
(5) Az építés befejezése után nyomáspróbát kell elvégezni, mielőtt a csövet lezárnák és üzembe helyeznék.
4. Karimás csatlakozás
5. Edény-műanyag kapcsolat
6. Nyereg alakú dokkolóberendezés, amely különösen hatékony a fővezeték-elterelés problémájának megoldásában
Gyártósori képek
Logisztika és áruszállítás (kép)






