MPP zaštitna cijev za energetski kabel, MPP energetska cijev

Izvrsne izolacijske performanse: može učinkovito zaštititi kabel, spriječiti električni kratki spoj.

Otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju: može održavati stabilne performanse u uvjetima visoke temperature, a istovremeno je otporan na kemijsku koroziju.

Visoka mehanička čvrstoća: visoka otpornost na pritisak i udarce.

Pogodna konstrukcija: mala težina, brza ugradnja, može se spojiti vrućim zavarivanjem i drugim metodama.

Dobre ekološke performanse: materijal je bez zagađenja i ima dug vijek trajanja

1. Lagan je, što ga čini jednostavnim za transport i ugradnju; ima dobru fleksibilnost, što ugradnju čini praktičnom i isplativom. Može se reciklirati i zadovoljava ekološke standarde; kada se cijev savije, naprezanje u savijenom dijelu može se brzo ublažiti, čime se sprječava 'odbijanje' i pojednostavljuju građevinski radovi, čime se izbjegavaju oštećenja na savijanju zbog koncentracije naprezanja tijekom upotrebe;

2. Mali gubitak trenja u cijevi, kapacitet prijenosa tekućine cjevovoda je 10% veći od PE-X cijevi istog promjera; otpornost na udar je dvostruko veća od one kod PE-X cijevi;

3. Niska temperatura loma i izvrsna niskotemperaturna svojstva materijala cijevi omogućuju gradnju zimi u uvjetima niskih temperatura, a nije potrebno predgrijavanje prilikom savijanja cijevi, što može riješiti ekonomske gubitke uzrokovane nemogućnošću gradnje u sjevernoj Kini zbog niskih temperatura zimi. Minimalni radijus savijanja je 5 puta veći od vanjskog promjera cijevi;

4. Dobra kemijska otpornost na koroziju, bez hrđe, dug vijek trajanja. Općenito, nakon nekoliko godina korištenja, unutarnja stijenka čelične cijevi postaje hrapava zbog ozbiljne korozije, a otpor protoka se povećava, čime se znatno smanjuje kapacitet prijenosa vode; pri radnoj temperaturi od 70 ℃ i tlaku od 0,82 MPa, cjevovod se može sigurno koristiti više od 50 godina;

5. Dobra otpornost na puzanje, puzanje PE-RT cijevi mijenja se s promjenom temperature, PE-RT ne zahtijeva umreženu ploču zbog posebnih sirovina, nakon što se formira nakon proizvodnje, puzanje je trajno;

6. U proizvodnom procesu materijala za cijevi ne dodaju se nikakvi otrovni aditivi, glatka unutarnja stijenka, bez kamenca, bez rasta bakterija, može se sigurno koristiti u prijenosu pitke vode i drugim područjima;

7. Dobre performanse odvođenja topline, toplinska vodljivost je 0,4 W/(m•K), može uštedjeti mnogo energije u primjenama grijanja, tako da PE-RT može u potpunosti iskoristiti svoje izvrsne karakteristike u području grijanja;

8. Zavarljivost: Nakon što je cjevovod sustava oštećen, može se začepiti vrućim fuzijskim zavarivanjem ili elektrofuzijskim zavarivanjem

MPP cijev za zaštitu kabela objedinjuje zaštitu okoliša, zdravlje, brtvljenje, antikorozivnu zaštitu, otpornost na udarce, visoku kvalitetu, nisku cijenu, jednostavnu konstrukciju i druge prednosti. Ima dobre ekonomske i društvene koristi u području električne energije i široku primjenu.

Slijede glavne metode zavarivanja i operativne točke MPP navojnog navoja za cijevi:

Zavarivanje vrućom talinom (najčešće korišteno)

1. Priprema
Očistite čeonu površinu cijevi i alkoholom uklonite ulje, vlagu i nečistoće.
Provjerite napajanje aparata za zavarivanje, hidrauličko ulje i stanje grijaće ploče te postavite temperaturu na 200-225 ℃ (povećajte je prikladno kada je temperatura niska).
Nakon što je cijev fiksirana, čeona površina se gloda kako bi se osiguralo da je odstupanje ≤ 10% debljine stijenke cijevi.

2. Grijanje i pristajanje
Nakon što grijaća ploča dostigne potrebnu temperaturu, brzo umetnite cijev i pritisnite je kako biste stvorili prirubnicu na čeonoj površini (visina prirubnice mora odgovarati potrebnoj temperaturi).
Nakon održavanja tlaka i apsorpcije topline tijekom 2 minute, ploča se brzo uklanja i krajevi cijevi se spajaju sučeono bez rotacije unutar ograničenog vremena (obično 5-10 sekundi).
Nakon spajanja, primijenite stalan pritisak i omogućite prirodno hlađenje ≥ 20 minuta. Prisilno hlađenje je zabranjeno.

Elektrofuzijsko zavarivanje

1. Uspoređivanje parametara
Skenirajte barkod električnog čahure za zavarivanje kako biste automatski dobili parametre aparata za zavarivanje (napon, vrijeme).
Uklonite nečistoće iz spoja i provjerite je li razmak između cijevi i čahure ravnomjeran.

2. Postupak zavarivanja
Pokrenite aparat za zavarivanje i pratite fluktuacije napona tijekom cijelog procesa. Proces završava kada se indikatorska lampica statusa taljenja ugasi.
Ne pomičite cijev tijekom razdoblja hlađenja.

Druge metode povezivanja

1. Priključak utičnice
Gumenu brtvu treba precizno postaviti i udariti čekićem kako bi se spriječilo oštećenje.
Redovito provjeravajte brtvljenje, prikladno za scenarije niskog tlaka.

2. Prirubnički spoj
Vijke je potrebno simetrično i ravnomjerno zategnuti, a odgovarajuće metalne dijelove treba pocinčati vrućim uranjanjem radi zaštite od korozije.
Pogodno za velike cijevi koje je potrebno često rastavljati.

Opće mjere opreza

Kontrola okoliša: Kada je temperatura okoline ispod -5℃ ili puše jak vjetar, potrebna je toplinska izolacija.

Inspekcija kvalitete: Nakon zavarivanja provjerite ravnost zavara kako biste vidjeli ima li mjehurića ili pukotina; po potrebi provedite tlačnu probu.

Siguran rad: Izbjegavajte priklještenje tijekom zavarivanja vrućom talinom, a osoblje treba stručnu obuku

Sažetak specifikacija i modela zaštitnih cijevi za MPP energetske kabele

Njegove specifikacije i modeli uglavnom se razlikuju prema vanjskom promjeru, debljini stijenke i duljini. Slijedi detaljna klasifikacija uobičajenih specifikacija:

1. Kombinacija vanjskog promjera i debljine stijenke

DN90 mm
Debljina stijenke: 5 mm, 6 mm

DN110 mm
Debljina stijenke: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160 mm
Debljina stijenke: 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm

DN180 mm
Debljina stijenke: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200 mm
Debljina stijenke: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225 mm
Debljina stijenke: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250 mm
Debljina stijenke: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Specifikacija duljine

Uobičajena duljina pojedinačnih cijevi je 6 metara, 9 metara, 12 metara.

3. Klasifikacija i scenariji primjene

Vrsta iskopa: pogodno za konvencionalne projekte polaganja kabela.

Vrsta bez iskopa (podizanje cijevi/povlačenje cijevi): koristi se za zaštitu kabela na posebnim dionicama kao što su ceste, željeznice i riječna korita bez velikih oštećenja tla.

Prijedlozi za odabir:

Mali promjer (kao što je DN90mm, DN110mm) se uglavnom koristi za opće polaganje kabela, debljina stijenke je relativno tanka;

Veliki promjer (npr. DN200 mm i više) prikladan je za kabele ultravisokog napona ili složena okruženja (npr. prijelazi cesta), a treba odabrati veću debljinu stijenke kako bi se povećala nosivost tlaka.

4. Način povezivanja

Način spajanja MPP cijevi za zaštitu kabela također je dio njezinih specifikacija. Uobičajeni načini spajanja uključuju spajanje utičnicom, spajanje vrućim zavarivanjem, spajanje električnim zavarivanjem itd. Različiti načini spajanja prikladni su za različite scenarije primjene i inženjerske zahtjeve, a odabir odgovarajućeg načina spajanja može osigurati sigurnost i pouzdanost kabelskog cjevovoda.

Prilikom odabira MPP cijevi za zaštitu kabela, bitno je uzeti u obzir specifične zahtjeve projekta, uvjete gradnje te specifikacije i karakteristike kabela, osiguravajući da su sve specifikacije kompatibilne. Osim toga, kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost kabelskih cijevi, ključno je odabrati renomirane proizvođače i visokokvalitetne proizvode. Tijekom procesa gradnje potrebno je slijediti relevantne građevinske standarde i tehničke zahtjeve kako bi se osigurala kvaliteta ugradnje i učinkovitost kabelskih cijevi.

Ukratko, MPP cijevi za zaštitu kabela imaju različite specifikacije, a odabir odgovarajućih specifikacija i načina spajanja vrlo je važan za zaštitu kabela. U praktičnoj primjeni potrebno je sveobuhvatno razmotriti i odabrati prema specifičnoj situaciji kako bi se osigurala sigurnost, pouzdanost i ekonomska praktičnost kabelskog cjevovoda.