पीई ग्राउंड सोर्स हीट पंप पाइप
उत्पाद की विशेषताएँ
इस पाइप के रासायनिक गुण स्थिर हैं और यह संक्षारण-प्रतिरोधी है, जो इस संबंध में धातु के पाइपों की गंभीर कमियों की भरपाई करता है;
इसे आसानी से मोड़ा या पिघलाकर अधिक ठोस आकार दिया जा सकता है, और पाइप फिटिंग के साथ जोड़ने पर इसमें मजबूत दबाव प्रतिरोध होता है, और रिसाव होने की संभावना कम होती है; ऊष्मा विनिमय प्रदर्शन ऊष्मा विनिमय आवश्यकताओं को पूरा करता है, लागत कम है, और निर्माण सुविधाजनक है;
इसकी सेवा अवधि 50 वर्ष से अधिक हो सकती है।
उत्कृष्ट प्रदर्शन
एक अच्छी पाइपलाइन में न केवल अच्छी आर्थिक दक्षता होनी चाहिए, बल्कि स्थिर और विश्वसनीय इंटरफेस, प्रभाव, दरार, उम्र बढ़ने और जंग के प्रति सामग्री प्रतिरोध जैसे कई फायदे भी होने चाहिए। पारंपरिक पाइपों की तुलना में, एचडीपीई पाइपलाइन प्रणाली के निम्नलिखित फायदे हैं:
विश्वसनीय कनेक्शन प्रदर्शन
अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता
तनाव के कारण होने वाली दरारों के प्रति अच्छा प्रतिरोध।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध
लंबी सेवा आयु
अच्छी लचीलता
बेहतर स्वच्छता प्रदर्शन
कम जल प्रवाह प्रतिरोध
अच्छी निर्माण क्षमता
आसान और कुशल संचालन
व्यापक मूल्यांकन
एचडीपीई पाइप पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा बचत, स्वच्छता, सीलिंग, संक्षारण प्रतिरोध, आघात प्रतिरोध, उच्च गुणवत्ता, कम कीमत और सरल निर्माण के लाभों को एकीकृत करते हैं। जल निकासी, गैस और बड़े व्यास वाले जल निकासी पाइपों के क्षेत्र में इनके अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ हैं और इनके अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएं हैं।
उच्च तापमान प्रतिरोध
इसे चिपकाया नहीं जा सकता
स्थापित करना आसान और त्वरित है
यूवी प्रतिरोध
संघनन उत्पन्न करना आसान नहीं है
भूकंपीय प्रदर्शन
संघात प्रतिरोध
कम तापीय चालकता
हल्का वजन
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स्टेप 1कच्चा माल - चरण दोफ़ैक्टरी निरीक्षण
- चरण 3प्रयोगशाला परीक्षण
- चरण 4योग्य
- चरण 5उत्पादन में लगाया गया
- चरण 6ऑनलाइन परीक्षण
- चरण 7तैयार उत्पादों की दिखावट
- चरण 8प्रयोगशाला परीक्षण
- चरण 9तैयार उत्पाद
- चरण 10फ़ैक्टरी निरीक्षण
- चरण 11बाजार में बेचना
मुख्य परीक्षण सामग्री और परीक्षण उपकरण
जलस्थैतिक शक्ति
-
दबाव परीक्षक
जलस्थैतिक शक्ति
-
दबाव परीक्षक
तोड़ने पर बढ़ावा
-
तन्यता परीक्षक
प्रवाह की दर से पिघल
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मेल्ट इंडेक्सर
अनुदैर्ध्य संकुचन
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ओवन
ऑक्सीकरण प्रेरण समय
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विभेदक कैलोरीमीटर
पैरामीटर
| बाहरी व्यास डीएन/एमएम | एसडीआर26 | एसडीआर21 | एसडीआर17 | एसडीआर13.6 | एसडीआर11 |
PE100 नाममात्र दबाव | |||||
0.6 एमपीए | 0.8 एमपीए | 1.0MPa | 1.25 एमपीए | 1.6 एमपीए | |
| दीवार की मोटाई मिमी | दीवार की मोटाई मिमी | दीवार की मोटाई मिमी | दीवार की मोटाई मिमी | दीवार की मोटाई मिमी | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
इंस्टालेशन
1. हॉट-मेल्ट सॉकेट इंस्टॉलेशन। यह विधि आमतौर पर DN20-DN110mm स्पेसिफिकेशन्स के लिए उपयोग की जाती है। विशिष्ट संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है:
(1) स्थापना की आवश्यकताओं के अनुसार पाइप को काटने के लिए पाइप कैंची का उपयोग करें;
(2) स्थापित की जाने वाली पाइप की गहराई को चिह्नित करें;
(3) हॉट मेल्टर को 210℃ तक गर्म करें
(4) पाइपों और फिटिंगों को एक साथ गर्म करें, फिर सॉकेट डालें (सॉकेट लगाने के बाद थोड़ी देर प्रतीक्षा करें और छोड़ दें। गर्म करने, सॉकेट लगाने और ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान हिलें-डुलें नहीं)।
(5) स्वाभाविक रूप से ठंडा:
(6) निर्माण पूरा होने के बाद, पाइप को सील किया जा सकता है और दबाव परीक्षण पास करने के बाद ही उपयोग में लाया जा सकता है।
2. हॉट-मेल्ट बट इंस्टॉलेशन, DN160-DN1200mm विनिर्देशों में आमतौर पर इस विधि का उपयोग किया जाता है, निम्नलिखित प्रक्रियाएं:
(1) कनेक्ट किए जाने वाले दो पीई पाइपों को एक ही समय में हॉट मेल्ट फिक्स्चर पर रखें (स्थापित किए जाने वाले पाइप के व्यास के अनुसार क्लैंप को बदला जा सकता है), और प्रत्येक पाइप के दूसरे सिरे को पाइप ब्रैकेट के साथ एक ही पानी की सतह तक उठाएं;
(2) दोनों पाइपों की संपर्क सतहों का पूर्ण मिलान सुनिश्चित करने के लिए, इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर का उपयोग करके पाइपों के अंतिम सिरों को समतल काटें।
(3) इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट को 210 डिग्री तक उठाएँ, इसे दोनों पाइप सिरों के मध्य में रखें, और इलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक उपकरण को संचालित करें ताकि दोनों पाइप सिरे पूरी तरह से इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के संपर्क में आ जाएँ और एक ही समय में गर्म हो जाएँ;
(4) हीटिंग प्लेट को हटा दें और हाइड्रोलिक उपकरण को फिर से संचालित करें ताकि दोनों पिघले हुए पाइप के सिरे पूरी तरह से आपस में टकराएं और हाइड्रोलिक उपकरण को लॉक कर दें (पुनः उछाल को रोकने के लिए);
(5) इसे एक निश्चित शीतलन समय के लिए रखें और इसे छोड़ दें, और ऑपरेशन पूरा हो गया;
(6) निर्माण पूरा होने के बाद, इसे दफनाने और उपयोग में लाने से पहले दबाव परीक्षण स्वीकृति उत्तीर्ण करना आवश्यक है; (नोट: दबाव परीक्षण तरल दबाव परीक्षण होना चाहिए!)
(7) पाइप को गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान हवा से बचाव के उपाय करें, और ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान पाइप को तेजी से ठंडा करने के बजाय धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।
3. विद्युत संलयन कनेक्शन (लागू पाइप व्यास dn≤630mm):
(1) पीई पाइप को इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग में पूरी तरह से डालें;
(2) विशेष विद्युत संलयन मशीन के दो तारों को क्रमशः विद्युत संलयन पाइप फिटिंग के धनात्मक और ऋणात्मक ध्रुवों से जोड़ें;
(3) आंतरिक संपर्क पर पीई को पिघलाने के लिए हीटिंग तार को गर्म करने के लिए बिजली चालू करें;
(4) ठंडा होने के बाद:
(5) निर्माण पूरा होने के बाद, पाइप को सील करने और उपयोग में लाने से पहले उसे दबाव परीक्षण स्वीकृति पास करनी होगी।
4. फ्लेंज कनेक्शन
5. पॉट-प्लास्टिक कनेक्शन
6. सैडल के आकार का डॉकिंग इंस्टॉलेशन, जो मुख्य पाइप के डायवर्जन की समस्या को हल करने में विशेष रूप से प्रभावी है।
उत्पादन लाइन की तस्वीरें
रसद और माल ढुलाई (चित्र)
