Leave Your Message

PE ગ્રાઉન્ડ સોર્સ હીટ પંપ પાઇપ

અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત ગ્રાઉન્ડ સોર્સ હીટ પંપ પાઇપ કાચા માલ તરીકે ખાસ પોલિઇથિલિનથી બનેલી છે અને પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. મેટલ પાઇપ્સની તુલનામાં, PE પાઇપમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, કાટ પ્રતિકાર, સરળ પ્રક્રિયા, સારી ગરમી વિનિમય કામગીરી અને ઓછી કિંમતના ફાયદા છે. તે ગ્રાઉન્ડ સોર્સ હીટ પંપ સિસ્ટમ્સ માટે સૌથી આદર્શ ખાસ પાઇપ છે. ગ્રાઉન્ડ સોર્સ હીટ પંપ પાઇપ ઉત્પાદનો "ગ્રાઉન્ડ સોર્સ હીટ પંપ સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો" GB50366-2005 ધોરણનું પાલન કરે છે.

    ઉત્પાદન સુવિધાઓ

    પાઇપમાં સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો છે અને તે કાટ-પ્રતિરોધક છે, જે આ સંદર્ભમાં મેટલ પાઇપની ગંભીર ખામીઓને પૂર્ણ કરે છે;

    વધુ નક્કર આકાર બનાવવા માટે તેને વાળવું અથવા પીગળવું સરળ છે, અને પાઇપ ફિટિંગ સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે મજબૂત દબાણ પ્રતિકાર હોય છે, અને લીકેજનું કારણ બનવું સરળ નથી; ગરમી વિનિમય કામગીરી ગરમી વિનિમય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, કિંમત ઓછી છે, અને બાંધકામ અનુકૂળ છે;

    સેવા જીવન 50 વર્ષથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.

    શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન

    સારી પાઇપલાઇનમાં માત્ર સારી આર્થિક કાર્યક્ષમતા જ હોવી જોઈએ નહીં, પરંતુ તેમાં સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઇન્ટરફેસ, અસર સામે સામગ્રી પ્રતિકાર, ક્રેકીંગ, વૃદ્ધત્વ અને કાટ જેવા ફાયદાઓની શ્રેણી પણ હોવી જોઈએ. પરંપરાગત પાઇપ્સની તુલનામાં, HDPE પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં નીચેના ફાયદા છે:

    વિશ્વસનીય કનેક્શન કામગીરી

    સારી અસર પ્રતિકાર

    સારી તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર

    ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર

    ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર

    લાંબી સેવા જીવન

    સારી સુગમતા

    સારી આરોગ્યપ્રદ કામગીરી

    પાણીનો પ્રવાહ ઓછો પ્રતિકાર

    સારી બાંધકામ કામગીરી

    સરળ અને કાર્યક્ષમ હેન્ડલિંગ

    વ્યાપક મૂલ્યાંકન

    HDPE પાઈપો પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉર્જા બચત, સ્વચ્છતા, સીલિંગ, કાટ પ્રતિકાર, આંચકો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઓછી કિંમત અને સરળ બાંધકામના ફાયદાઓને એકીકૃત કરે છે. ડ્રેનેજ, ગેસ અને મોટા વ્યાસના ડ્રેનેજ પાઈપોના ક્ષેત્રોમાં તેમના સારા આર્થિક અને સામાજિક લાભો છે, અને વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ ધરાવે છે.

    ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર

    ગુંદર કરી શકાતું નથી

    ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ અને ઝડપી

    યુવી પ્રતિકાર

    ઘનીકરણ ઉત્પન્ન કરવું સરળ નથી

    ભૂકંપીય કામગીરી

    અસર પ્રતિકાર

    ઓછી થર્મલ વાહકતા

    હલકું વજન

    ઉત્પાદન નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા

    • સાચું
      પગલું 1
      કાચો માલ
    • સાચું
      પગલું 2
      ફેક્ટરી નિરીક્ષણ
    • સાચું
      પગલું 3
      પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ
    • સાચું
      પગલું 4
      લાયકાત ધરાવનાર
    • સાચું
      પગલું 5
      ઉત્પાદનમાં મૂકો
    • પગલું 6
      ઓનલાઈન પરીક્ષણ
    • સાચું
      પગલું 7
      તૈયાર ઉત્પાદનોનો દેખાવ
    • સાચું
      પગલું 8
      પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ
    • સાચું
      પગલું 9
      તૈયાર ઉત્પાદનો
    • સાચું
      પગલું ૧૦
      ફેક્ટરી નિરીક્ષણ
    • સાચું
      પગલું 11
      બજારમાં મુકો

    મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને પરીક્ષણ સાધનો

    • હાઇડ્રોસ્ટેટિક તાકાત

    • પ્રેશર ટેસ્ટર

    • હાઇડ્રોસ્ટેટિક તાકાત

    • પ્રેશર ટેસ્ટર

    • વિરામ સમયે વિસ્તરણ

    • ટેન્સાઇલ ટેસ્ટર

    • ઓગળવાનો પ્રવાહ દર

    • મેલ્ટ ઇન્ડેક્સર

    • રેખાંશ સંકોચન

    • ઓવન

    • ઓક્સિડેશન ઇન્ડક્શન સમય

    • વિભેદક કેલરીમીટર

    પરિમાણ

    બાહ્ય વ્યાસ

    dn/mm

    એસડીઆર26

    એસડીઆર21

    એસડીઆર૧૭

    એસડીઆર૧૩.૬

    એસડીઆર૧૧

    PE100 નોમિનલ પ્રેશર

    ૦.૬ એમપીએ

    ૦.૮ એમપીએ

    ૧.૦ એમપીએ

    ૧.૨૫ એમપીએ

    ૧.૬ એમપીએ

    દિવાલની જાડાઈ

    મીમી

    દિવાલની જાડાઈ

    મીમી

    દિવાલની જાડાઈ

    મીમી

    દિવાલની જાડાઈ

    મીમી

    દિવાલની જાડાઈ

    મીમી

    ૨૦

     

     

     

    ૨

    ૨.૩

    25

     

     

     

    ૨

    ૨.૩

    ૩૨

     

     

     

    ૨.૫

    ૩.૦

    ૪૦

     

     

    ૨.૫

    ૩

    ૩.૭

    ૫૦

     

    ૩

    ૩.૫

    ૪

    ૪.૬

    ૬૩

     

    ૩.૫

    ૪

    ૪.૭

    ૫.૮

    ૭૫

     

    ૪

    ૪.૫

    ૫.૬

    ૬.૮

    ૯૦

     

    ૪.૩

    ૫.૪

    ૬.૭

    ૮.૨

    ૧૧૦

    ૪.૨

    ૫.૩

    ૬.૬

    ૮.૧

    ૧૦.૦૦

    ૧૨૫

    ૪.૮

    ૬.૦

    ૭.૪

    ૯.૨

    ૧૧.૪૦

    ૧૪૦

    ૫.૪

    ૬.૭

    ૮.૩

    ૧૦.૩૦

    ૧૨.૭૦

    ૧૬૦

    ૬.૨

    ૭.૭

    ૯.૫

    ૧૧.૮૦

    ૧૪.૬૦

    ૧૮૦

    ૬.૯

    ૮.૬

    ૧૦.૭૦

    ૧૩.૩૦

    ૧૬.૪૦

    ૨૦૦

    ૭.૭

    ૯.૬

    ૧૧.૯૦

    ૧૪.૭૦

    ૧૮.૨૦

    ૨૨૫

    ૮.૬

    ૧૦.૮૦

    ૧૩.૪૦

    ૧૬.૬૦

    ૨૦.૫૦

    ૨૫૦

    ૯.૬

    ૧૧.૯૦

    ૧૪.૮૦

    ૧૮.૪૦

    ૨૨.૭૦

    ૨૮૦

    ૧૦.૭૦

    ૧૩.૪૦

    ૧૬.૬૦

    ૨૦.૬૦

    ૨૫.૪૦

    ૩૧૫

    ૧૨.૧૦

    ૧૫.૦૦

    ૧૮.૭૦

    ૨૩.૨૦

    ૨૮.૬૦

    ૩૫૫

    ૧૩.૬૦

    ૧૬.૯૦

    ૨૧.૧૦

    ૨૬.૧૦

    ૩૨.૨૦

    ૪૦૦

    ૧૫.૩૦

    ૧૯.૧૦

    ૨૩.૭૦

    ૨૯.૪૦

    ૩૬.૩૦

    ૪૫૦

    ૧૭.૨૦

    ૨૧.૫૦

    ૨૬.૭૦

    ૩૩.૧૦

    ૪૦.૯૦

    ૫૦૦

    ૧૯.૧૦

    ૨૩.૯૦

    ૨૯.૭૦

    ૩૬.૮૦

    ૪૫.૪૦

    ૫૬૦

    ૨૧.૪૦

    ૨૬.૭૦

    ૩૩.૨૦

    ૪૧.૨૦

    ૫૦.૮૦

    ૬૩૦

    ૨૪.૧૦

    ૩૦.૦૦

    ૩૭.૪૦

    ૪૬.૩૦

    ૫૭.૨૦

    ૭૧૦

    ૨૭.૨૦

    ૩૩.૯૦

    ૪૨.૧૦

    ૫૨.૨૦

    ૬૪.૫૦

    ૮૦૦

    ૩૦.૬૦

    ૩૮.૧૦

    ૪૭.૪૦

    ૫૮.૮૦

    ૭૨.૬૦

    ૯૦૦

    ૩૪.૪૦

    ૪૨.૯૦

    ૫૩.૩૦

    ૬૬.૨૦

    ૮૧.૭૦

    ૧૦૦૦

    ૩૮.૨૦

    ૪૭.૭૦

    ૫૯.૩૦

    ૭૨.૫૦

    ૯૦.૨૦

    ૧૨૦૦

    ૪૫.૯૦

    ૫૭.૨૦

    ૬૭.૯૦

    ૮૮.૨૦

     

    ઇન્સ્ટોલેશન

    1. હોટ-મેલ્ટ સોકેટ ઇન્સ્ટોલેશન. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે DN20-DN110mm સ્પષ્ટીકરણો માટે થાય છે. ચોક્કસ કામગીરી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

    (1) ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂરિયાતો અનુસાર પાઇપ કાપવા માટે પાઇપ કાતરનો ઉપયોગ કરો;

    (2) ઇન્સ્ટોલ કરવાના પાઇપની ઊંડાઈ ચિહ્નિત કરો;

    (૩) હોટ મેલ્ટરને ૨૧૦℃ સુધી ગરમ કરો.

    (૪) પાઈપો અને ફિટિંગને એક જ સમયે ગરમ કરો, પછી સોકેટ્સ દાખલ કરો (સોકેટ્સ સ્થાને આવે પછી થોડીવાર રાહ જુઓ અને છોડી દો. હીટિંગ, સોકેટિંગ અને કૂલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન હલનચલન કરશો નહીં)

    (૫) કુદરતી રીતે ઠંડુ થવું:

    (૬) બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, દબાણ પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી જ પાઇપને સીલ કરી શકાય છે અને ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.

    2. હોટ-મેલ્ટ બટ ઇન્સ્ટોલેશન, DN160-DN1200mm સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, નીચેની કામગીરી:

    (૧) ગરમ પીગળવાના ફિક્સ્ચર પર જોડવા માટેના બે PE પાઈપો એક જ સમયે મૂકો (ઇન્સ્ટોલ કરવાના પાઇપના વ્યાસ અનુસાર ક્લેમ્પ બદલી શકાય છે), અને પાઇપ બ્રેકેટ વડે દરેક પાઇપના બીજા છેડાને સમાન પાણીની સપાટી પર ઉપાડો;

    (૨) બે પાઈપોની સંપર્ક સપાટીઓ સંપૂર્ણપણે મેળ ખાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઈપોના છેડાને સપાટ કાપવા માટે ઇલેક્ટ્રિક મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરો.

    (૩) ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પ્લેટને ૨૧૦ ડિગ્રી સુધી ઉંચી કરો, તેને બે પાઇપ છેડાની મધ્યમાં મૂકો, અને ઇલેક્ટ્રિક હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસ ચલાવો જેથી બંને પાઇપ છેડા સંપૂર્ણપણે સંપર્કમાં આવે અને એક જ સમયે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પ્લેટ સાથે ગરમ થાય;

    (૪) હીટિંગ પ્લેટ દૂર કરો અને હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસને ફરીથી ચલાવો જેથી બે ઓગળેલા પાઇપના છેડા સંપૂર્ણપણે બટ થાય અને હાઇડ્રોલિક ડિવાઇસને લોક કરી શકાય (રીબાઉન્ડ અટકાવવા માટે);

    (5) તેને ચોક્કસ ઠંડક સમય માટે રાખો અને તેને છોડી દો, અને કામગીરી પૂર્ણ થઈ જશે;

    (6) બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, તેને દફનાવીને ઉપયોગમાં લઈ શકાય તે પહેલાં તેને દબાણ પરીક્ષણ સ્વીકૃતિ પાસ કરવી આવશ્યક છે; (નોંધ: દબાણ પરીક્ષણ પ્રવાહી દબાણ પરીક્ષણ હોવું જોઈએ!)

    (૭) પાઇપ ગરમ કરતી વખતે પવન પ્રતિરોધક પગલાં લો, અને ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઇપને ઝડપથી ઠંડુ કરવાને બદલે ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવું જોઈએ.

    ૩. ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન કનેક્શન (લાગુ પાઇપ વ્યાસ dn≤630mm):

    (1) PE પાઇપને ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન પાઇપ ફિટિંગમાં સંપૂર્ણપણે દાખલ કરો;

    (2) ખાસ ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન મશીનના બે વાયરને અનુક્રમે ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન પાઇપ ફિટિંગના ધન અને નકારાત્મક ધ્રુવો સાથે જોડો;

    (૩) આંતરિક સંપર્ક પર PE ઓગળવા માટે હીટિંગ વાયરને ગરમ કરવા માટે પાવર ચાલુ કરો;

    (૪) ઠંડુ થયા પછી:

    (5) બાંધકામ પૂર્ણ થયા પછી, પાઇપને સીલ કરીને ઉપયોગમાં લેવાતા પહેલા તેને દબાણ પરીક્ષણ સ્વીકૃતિ પાસ કરવી આવશ્યક છે.

    4. ફ્લેંજ કનેક્શન

    5. પોટ-પ્લાસ્ટિક કનેક્શન

    ૬. સેડલ-આકારના ડોકીંગ ઇન્સ્ટોલેશન, જે મુખ્ય પાઇપ ડાયવર્ઝનની સમસ્યાને ઉકેલવામાં ખાસ કરીને અસરકારક છે.

    પ્રોડક્શન લાઇનના ચિત્રો

    પ્રોડક્શન લાઇન ચિત્રો (1)પ્રોડક્શન લાઇન ચિત્રો (2)પ્રોડક્શન લાઇન ચિત્રો (3)

    લોજિસ્ટિક્સ અને નૂર (ચિત્ર)

    લોજિસ્ટિક્સ અને નૂર (ચિત્ર) (1)લોજિસ્ટિક્સ અને નૂર (ચિત્ર) (2)

    Leave Your Message