PE grûnboarne waarmtepomp piip
Produktfunksjes
De piip hat stabile gemyske eigenskippen en is korrosjebestindich, wat de serieuze tekoartkommingen fan metalen pipen yn dit ferbân goedmakket;
It is maklik te bûgen of te smelten om in steviger foarm te foarmjen, en hat sterke drukresistinsje as it ferbûn is mei piipfittingen, en is net maklik om lekkage te feroarsaakjen; de waarmtewikselprestaasjes foldocht oan 'e easken foar waarmtewikseling, de kosten binne leech, en de konstruksje is handich;
De tsjinstlibben kin mear as 50 jier berikke.
Superieure prestaasjes
In goede piiplieding moat net allinich in goede ekonomyske effisjinsje hawwe, mar ek in rige foardielen hawwe lykas stabile en betroubere ynterfaces, materiaalbestindigens tsjin ynfloed, barsten, ferâldering en korrosje. Yn ferliking mei tradisjonele pipen hat it HDPE-piipliedingsysteem de folgjende foardielen:
Betroubere ferbiningsprestaasjes
Goede ynfloedresistinsje
Goede wjerstân tsjin stressskea
Uitstekende korrosjebestriding
Uitstekende wearbestindigens
Lange tsjinstlibben
Goede fleksibiliteit
Goede hygiënyske prestaasjes
Leech wetterstreamresistinsje
Goede bouprestaasjes
Maklike en effisjinte ôfhanneling
Wiidweidige evaluaasje
HDPE-pipen yntegrearje de foardielen fan miljeubeskerming, enerzjybesparring, hygiëne, ôfsluting, korrosjebestriding, skokbestriding, hege kwaliteit, lege priis en ienfâldige konstruksje. Se hawwe goede ekonomyske en sosjale foardielen op it mêd fan ôfwettering, gas en ôfwetteringspipen mei grutte diameter, en hawwe brede tapassingsperspektiven.
Hege temperatuerresistinsje
Kin net lijmd wurde
Maklik en fluch te ynstallearjen
UV-resistinsje
Net maklik om kondensaasje te produsearjen
Seismyske prestaasjes
Ynfloedresistinsje
Lege termyske geliedingsfermogen
Licht gewicht
-
Stap 1Grûnstoffen - Stap 2Fabryksynspeksje
- Stap 3Laboratoariumtests
- Stap 4Kwalifisearre
- Stap 5Yn produksje sette
- Stap 6Online testen
- Stap 7Uterlik fan ôfmakke produkten
- Stap 8Laboratoariumtests
- Stap 9Klearmakke produkten
- Stap 10Fabryksynspeksje
- Stap 11Op 'e merk sette
Wichtichste testartikelen en testapparatuer
Hydrostatyske sterkte
-
Druktester
Hydrostatyske sterkte
-
Druktester
Ferlinging by brek
-
Treksterkte tester
Smeltstreamsnelheid
-
Smeltindexer
Longitudinale krimp
-
Oven
Oksidaasje-ynduksjetiid
-
Differinsjaalkalorimeter
parameter
| Eksterne diameter dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
PE100 nominale druk | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25 MPa | 1.6 MPa | |
| Muurdikte mm | Muurdikte mm | Muurdikte mm | Muurdikte mm | Muurdikte mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67,90 | 88.20 |
|
Ynstallaasje
1. Ynstallearjen fan hjitte-smeltmof. Dizze metoade wurdt oer it algemien brûkt foar DN20-DN110mm spesifikaasjes. It spesifike wurkingsproses is as folget:
(1) Brûk in piipskjirre om de piip te snijen neffens de ynstallaasjebehoeften;
(2) Markearje de djipte fan 'e te ynstallearjen piip;
(3) Ferwaarmje de hjitte smelter oant 210 ℃
(4) Ferwaarmje de pipen en fittingen tagelyk, en set dan de moffen deryn (wachtsje efkes nei't de moffen op har plak sitte en lit se los. Beweegje se net tidens it ferwaarmjen, moffen ynsette en ôfkuoljen).
(5) Natuerlik koelje:
(6) Nei't de bou foltôge is, kin de piip allinich ôfsletten en yn gebrûk nommen wurde nei't de druktest trochgien is.
2. Ynstallaasje fan hot-melt butt, DN160-DN1200mm spesifikaasjes brûke oer it algemien dizze metoade, de folgjende operaasjes:
(1) Plak de twa PE-pipen dy't ferbûn wurde moatte tagelyk op 'e smeltlijmfitting (de klem kin ferfongen wurde neffens de diameter fan 'e piip dy't ynstalleare wurde moat), en til it oare ein fan elke piip mei in piipbeugel nei itselde wetterflak;
(2) Brûk in elektryske frees om de einflakken fan 'e pipen flak te snijen om te soargjen dat de kontaktflakken fan 'e twa pipen folslein oerienkomme kinne.
(3) Til de elektryske ferwaarmingsplaat op nei 210 graden, pleats it yn 'e midden fan' e twa piipeinen, en betsjinje it elektryske hydraulyske apparaat om de twa piipeinen folslein yn kontakt te bringen mei de elektryske ferwaarmingsplaat en tagelyk te ferwaarmjen;
(4) Ferwiderje de ferwaarmingsplaat en betsjinje it hydraulyske apparaat opnij om de twa smelte piipeinen folslein tsjin elkoar oan te drukken en it hydraulyske apparaat te blokkearjen (om werom te fallen);
(5) Hâld it foar in bepaalde ôfkuoltiid en lit it los, en de operaasje is foltôge;
(6) Nei't de konstruksje foltôge is, moat it de akseptaasje fan 'e druktest trochstean foardat it begroeven en yn gebrûk nommen wurde kin; (Opmerking: De druktest moat in floeistofdruktest wêze!)
(7) Nim wynbestindige maatregels tidens it ferwaarmingsproses fan 'e piip, en tidens it ôfkuolproses moat de piip stadichoan ynstee fan fluch ôfkuolle wurde.
3. Elektryske fúzjeferbining (jildich piipdiameter dn≤630mm):
(1) Stek de PE-piip folslein yn 'e elektryske fúzjepiipfitting;
(2) Ferbine de twa triedden fan 'e spesjale elektryske fúzjemasine mei de positive en negative poalen fan 'e elektryske fúzjepiipfitting respektivelik;
(3) Skeakelje de stroom yn om de ferwaarmingsdraad te ferwaarmjen om de PE by it ynterne kontakt te smelten;
(4) Nei it ôfkuoljen:
(5) Nei't de bou foltôge is, moat it de druktest goedkarre foardat de piip ôfsletten en yn gebrûk nommen wurde kin.
4. Flensferbining
5. Pot-plastyk ferbining
6. Sadelfoarmige dockingynstallaasje, dy't benammen effektyf is yn it oplossen fan it probleem fan haadliedingôflieding
Ofbyldings fan produksjelinen
Logistyk en fracht (ôfbylding)
