MPP-virtakaapelin suojaputki, MPP-virtaputki

Erinomainen eristyskyky: voi tehokkaasti suojata kaapelia ja estää oikosulun.

Korkea lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys: pystyy ylläpitämään vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa ja samalla kestämään kemiallista korroosiota.

Korkea mekaaninen lujuus: korkea puristus- ja iskunkestävyys.

Kätevä rakenne: kevyt, nopea asennus, voidaan liittää kuumasulatushitsauksella ja muilla menetelmillä.

Hyvä ympäristösuorituskyky: materiaali on saastevapaa ja sillä on pitkä käyttöikä

1. Kevyt, joten se on helppo kuljettaa ja asentaa; sillä on hyvä joustavuus, mikä tekee asennuksesta kätevää ja kustannustehokasta. Se on kierrätettävää ja täyttää ympäristöstandardit; kun putki taipuu, taivutetun osan jännitys voidaan poistaa nopeasti, mikä estää "takaisinkierron" ja yksinkertaistaa rakennustyöt, jolloin vältetään käytön aikana kertyvän jännityksen aiheuttamat vauriot taivutuskohdassa;

2. Putken pieni kitkahäviö, putkiston siirtonesteen kapasiteetti on 10 % suurempi kuin saman halkaisijan omaavan PE-X-putken; iskunkestävyys on kaksinkertainen PE-X-putkimateriaaliin verrattuna;

3. Putkimateriaalin alhainen murtumislämpötila ja erinomainen kylmäkestävyys mahdollistavat rakentamisen talvella matalissa lämpötiloissa, eikä putkea taivutettaessa tarvita esilämmitystä, mikä voi ratkaista taloudelliset tappiot, jotka johtuvat Pohjois-Kiinan rakennusvaikeuksista talven alhaisen lämpötilan vuoksi. Pienin taivutussäde on 5 kertaa putken ulkohalkaisija.

4. Hyvä kemiallinen korroosionkestävyys, ei ruostu, pitkä käyttöikä. Yleensä useiden vuosien käytön jälkeen teräsputken sisäseinä karhenee vakavan korroosion vuoksi ja virtausvastus kasvaa, mikä vähentää huomattavasti vedensiirtokykyä; 70 ℃:n käyttölämpötilassa ja 0,82 MPa:n paineessa putkilinjaa voidaan käyttää turvallisesti yli 50 vuotta;

5. Hyvä virumiskestävyys, PE-RT-putken viruminen muuttuu lämpötilan muutoksen myötä, PE-RT ei tarvitse ristisilloitettua levyä erityisten raaka-aineiden ansiosta, ja kun se on muodostunut tuotannon jälkeen, viruminen on pysyvää;

6. Putkimateriaalien tuotantoprosessissa ei lisätä myrkyllisiä lisäaineita, sileä sisäseinä, ei skaalausta, ei bakteerien kasvua, voidaan käyttää turvallisesti juomaveden siirrossa ja muilla aloilla;

7. Hyvä lämmönhukkakyky, lämmönjohtavuus on 0,4 W/(m•K), voi säästää paljon energiaa lämmityssovelluksissa, joten PE-RT voi hyödyntää erinomaisia ​​ominaisuuksiaan lämmitysalalla;

8. Hitsattavuus: Järjestelmän putkiston vaurioitumisen jälkeen se voidaan tukita kuumahitsauksella tai sähköhitsauksella.

MPP-kaapelisuojaputki yhdistää ympäristönsuojelun, terveyden, tiiviyden, korroosioneston, iskunvaimennuksen, korkean laadun, alhaisen hinnan ja yksinkertaisen rakenteen sekä muita etuja. Sillä on hyvät taloudelliset ja sosiaaliset hyödyt sähköenergian alalla, ja sillä on laaja sovellusmahdollisuus.

Seuraavat ovat MPP-kierteitetyn putken tärkeimmät hitsausmenetelmät ja toimintapisteet:

Kuumasulahitsaus (yleisimmin käytetty)

1. Valmistelu
Puhdista putken päätypinta ja poista öljy, kosteus ja epäpuhtaudet alkoholilla.
Tarkista hitsauskoneen virransyöttö, hydrauliikkaöljy ja lämmityslevyn tila ja aseta lämpötilaksi 200–225 ℃ (lisää lämpötilaa asianmukaisesti, kun lämpötila on alhainen).
Kun putki on kiinnitetty, päätypinta jyrsitään sen varmistamiseksi, että linjausvirhe on ≤ 10 % putken seinämän paksuudesta.

2. Lämmitys ja telakointi
Kun lämmityslevy on saavuttanut vaaditun lämpötilan, aseta putki nopeasti sisään ja paineista se laipan muodostamiseksi päätypintaan (laipan korkeuden on oltava vaaditun lämpötilan mukainen).
Paineen ylläpitämisen ja lämmön absorboinnin jälkeen 2 minuuttia levy poistetaan nopeasti ja putken päät liitetään puskuliitoksella ilman pyörimistä rajoitetussa ajassa (yleensä 5–10 sekunnissa).
Telakoinnin jälkeen käytä tasaista painetta ja anna jäähtyä luonnollisesti ≥ 20 minuuttia. Pakotettu jäähdytys on kielletty.

Sähköhitsaus

1. Parametrien yhteensovitus
Skannaa sähköhitsausholkin viivakoodi saadaksesi automaattisesti hitsauskoneen parametrit (jännite, aika).
Poista epäpuhtaudet liitoksesta ja varmista, että putken ja muhvin välinen rako on tasainen.

2. Hitsausprosessi
Käynnistä hitsauskone ja seuraa jännitteen vaihteluita koko prosessin ajan. Prosessi päättyy, kun sulatustilan merkkivalo sammuu.
Älä siirrä putkea jäähtymisjakson aikana.

Muut yhteystavat

1. Pistorasialiitäntä
Kumitiiviste on asetettava tarkasti ja naputeltava paikalleen vasaralla vaurioiden estämiseksi.
Tarkista tiivistys säännöllisesti, sopii matalapainetilanteisiin.

2. Laippaliitäntä
Pultit on kiristettävä symmetrisesti ja tasaisesti, ja vastaavat metalliosat tulee kuumasinkitä korroosiosuojauksen vuoksi.
Sopii suurille putkille, jotka on purettava usein.

Yleiset varotoimet

Ympäristönhallinta: Kun ympäristön lämpötila on alle -5 ℃ tai tuuli on voimakas, tarvitaan lämpöeristystä.

Laaduntarkastus: Hitsauksen jälkeen tarkista hitsauksen tasaisuus kuplien tai halkeamien varalta; tee tarvittaessa painekoe.

Turvallinen käyttö: Vältä puristumista kuumasulahitsauksen aikana, ja henkilöstö tarvitsee ammattikoulutusta.

Yhteenveto MPP-virtakaapelin suojaputkien teknisistä tiedoista ja malleista

Sen tekniset tiedot ja mallit erotetaan pääasiassa ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden ja pituuden mukaan. Seuraavassa on yksityiskohtainen luokittelu yleisistä teknisistä tiedoista:

1. Ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden yhdistelmä

DN90mm
Seinämän paksuus: 5 mm, 6 mm

DN110mm
Seinämän paksuus: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160mm
Seinämän paksuus: 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm

DN180mm
Seinämän paksuus: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200mm
Seinämän paksuus: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225mm
Seinämän paksuus: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250mm
Seinämän paksuus: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Pituusmääritys

Yhden putken yleisimmät pituudet ovat 6 metriä, 9 metriä ja 12 metriä.

3. Luokittelu ja sovellusskenaariot

Kaivutyyppi: sopii perinteisiin kaapelien asennusprojekteihin.

Ei-kaivuutyyppi (putken nosto/vedonlyönti): käytetään kaapelien suojaamiseen erityisosuuksilla, kuten teillä, rautateillä ja jokiuomissa, ilman laajamittaisia ​​​​vaurioita maaperälle.

Valintaehdotuksia:

Pieniä halkaisijoita (kuten DN90mm, DN110mm) käytetään pääasiassa yleiseen kaapelien asentamiseen, seinämän paksuus on suhteellisen ohut;

Suuri halkaisija (kuten DN200 mm ja yli) sopii erittäin korkeajännitteisille kaapeleille tai monimutkaisille ympäristöille (kuten teiden ylityksille), ja paineenkantokyvyn parantamiseksi tulisi valita suurempi seinämän paksuus.

4. Yhteystila

MPP-kaapelisuojaputken liitäntätapa on myös osa sen teknisiä tietoja. Yleisiä liitäntätapoja ovat muhviliitäntä, kuumahitsausliitäntä ja sähköhitsausliitäntä. Eri liitäntätavat sopivat erilaisiin sovellustilanteisiin ja teknisiin vaatimuksiin, ja sopivan liitäntätavan valinta voi varmistaa kaapeliputkiston turvallisuuden ja luotettavuuden.

MPP-kaapelisuojaputkia valittaessa on tärkeää ottaa huomioon projektin erityisvaatimukset, rakennusolosuhteet sekä kaapeleiden tekniset tiedot ja ominaisuudet varmistaen, että kaikki tiedot ovat yhteensopivia. Lisäksi kaapeliputkien laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi on ratkaisevan tärkeää valita hyvämaineisia valmistajia ja korkealaatuisia tuotteita. Rakennusprosessin aikana on noudatettava asiaankuuluvia rakennusstandardeja ja teknisiä vaatimuksia kaapeliputkien asennuksen laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi.

Lyhyesti sanottuna MPP-kaapelisuojaputkella on useita eritelmiä, ja sopivien eritelmien ja liitäntätavan valinta on erittäin tärkeää kaapelin suojauksen kannalta. Käytännössä on tarpeen harkita ja valita kattavasti tilanteen mukaan kaapeliputken turvallisuuden, luotettavuuden ja taloudellisen käytännöllisyyden varmistamiseksi.