MPP potentzia-kablearen babes-hodia, MPP potentzia-hodia

Isolamendu-errendimendu bikaina: kablea eraginkortasunez babestu dezake, zirkuitu labur elektrikoak saihestuz.

Tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia: errendimendu egonkorra mantendu dezake tenperatura altuko ingurunean, eta aldi berean korrosio kimikoarekiko erresistentea.

Erresistentzia mekaniko handia: konpresio eta inpaktuarekiko erresistentzia handia.

Eraikuntza erosoa: Pisu arina, instalazio azkarra, fusio beroko soldadura eta beste metodo batzuen bidez konekta daiteke.

Ingurumen-errendimendu ona: materiala kutsadurarik gabekoa da eta zerbitzu-bizitza luzea du

1. Arina, erraz garraiatzeko eta instalatzeko; malgutasun ona du, instalazioa erosoa eta kostu-eraginkorra bihurtuz. Birziklagarria da, ingurumen-arauak betetzen ditu; hodia tolesten denean, tolestutako ataleko tentsioa azkar arindu daiteke, "errebotea" saihestuz eta eraikuntza-eragiketak sinplifikatuz, horrela erabileran zehar tentsio-kontzentrazioak tolesturan kalteak saihestuz;

2. Hodian marruskadura-galera txikia, hodiaren fluidoaren garraio-ahalmena diametro bereko PE-X hodiarena baino % 10 handiagoa da; inpaktu-erresistentzia PE-X hodi-materialaren bikoitza da;

3. Hodi-materialaren haustura-tenperatura baxuak eta tenperatura baxuetan duen errendimendu bikainak neguan tenperatura baxuko baldintzetan eraikitzea ahalbidetzen dute, eta ez da aldez aurretik berotu behar hodia tolestean, eta horrek konpondu ditzake neguan tenperatura baxuak direla eta Txinako iparraldean eraiki ezin izateak eragindako galera ekonomikoak. Gutxieneko tolestura-erradioa hodiaren kanpoko diametroaren 5 aldiz handiagoa da;

4. Korrosioarekiko erresistentzia kimiko ona, herdoilik eza, zerbitzu-bizitza luzea. Oro har, erabileraren urte batzuen ondoren, altzairuzko hodiaren barne-horma zakarra bihurtzen da korrosio larriaren ondorioz, eta fluxu-erresistentzia handitzen da, eta horrela uraren transmisio-ahalmena asko murrizten da; 70 ℃-ko lan-tenperaturan eta 0,82 MPa-ko presioan, hodia segurtasunez erabil daiteke 50 urte baino gehiagoz;

5. Ihes-erresistentzia ona, PE-RT hodien ihes-erresistentzia tenperaturaren aldaketarekin aldatzen da, PE-RT-k ez du plaka gurutzaturik behar lehengai bereziak direla eta, ekoizpenaren ondoren eratutakoan, ihes-erresistentzia iraunkorra da;

6. Ez da gehigarri toxikorik gehitzen hodi-materialen ekoizpen-prozesuan, barne-horma leuna, ez da eskalatzen, ez da bakterioen hazkuntzarik, edateko uraren transmisioan eta beste arlo batzuetan segurtasunez erabil daiteke;

7. Beroa xahutzeko errendimendu ona, eroankortasun termikoa 0,4W/(m•K) da, berokuntza aplikazioetan energia asko aurreztu dezake, beraz, PE-RT-k berokuntza arloan dituen ezaugarri bikainak erabat aprobetxatu ditzake;

8. Soldagarritasuna: Sistemaren hodiak kaltetu ondoren, fusio beroko soldadurarekin edo elektrofusiozko soldadurarekin estali daiteke.

MPP kable-babeserako hodiak ingurumen-babesa, osasuna, zigilatzea, korrosioaren aurkakoa, kolpeen aurkakoa, kalitate handia, prezio baxua, eraikuntza sinplea eta beste abantaila batzuk integratzen ditu. Energia elektrikoaren arloan onura ekonomiko eta sozial onak ditu, eta aplikazio-aukera zabala du.

Hauek dira MPP potentzia-hariztatzeko hodien soldadura-metodo eta funtzionamendu-puntu nagusiak:

Soldadura beroa (gehien erabiltzen dena)

1. Prestaketa
Garbitu hodiaren muturra eta erabili alkohola olioa, hezetasuna eta ezpurutasunak kentzeko.
Egiaztatu soldadura-makinaren energia-iturria, olio hidraulikoa eta berogailu-plakaren egoera, eta ezarri tenperatura 200-225 ℃-tan (tenperatura baxua denean, handitu behar bezala).
Hodia finkatu ondoren, muturreko aurpegia fresatu egiten da deslerrokatze-maila hodiaren hormaren lodieraren % 10 ≤ dela ziurtatzeko.

2. Berokuntza eta ainguratzea
Berogailu-plakak behar den tenperatura lortu ondoren, sartu hodia azkar eta presurizatu muturreko aurpegian brida bat sortzeko (bridaren altuerak behar den tenperatura bete behar du).
Presioa mantendu eta beroa 2 minutuz xurgatu ondoren, plaka azkar kentzen da eta hodi muturrak elkarri lotzen dira biratu gabe denbora mugatu batean (normalean 5-10 segundo).
Ainguratu ondoren, egin presio etengabea eta utzi hozte naturala ≥ 20 minutuz. Debekatuta dago hozte behartua.

Elektrofusiozko soldadura

1. Parametroen parekatzea
Eskaneatu fusio-zorro elektrikoaren barra-kodea soldadura-makinaren parametroak (tentsioa, denbora) automatikoki lortzeko.
Kendu ezpurutasunak junturetatik eta ziurtatu hodiaren eta mahukaren arteko tartea uniformea ​​dela.

2. Soldadura prozesua
Martxan jarri soldadura-makina eta kontrolatu tentsio-gorabehera prozesu osoan zehar. Prozesua amaitzen da urtze-egoeraren adierazle-argia itzaltzen denean.
Ez mugitu hodia hozte-aldian.

Beste konexio metodo batzuk

1. Entxufearen konexioa
Gomazko junturak ondo kokatu eta mailu batekin jo behar du bere lekuan, kalteak ekiditeko.
Egiaztatu zigilatzea aldizka, presio baxuko egoeretarako egokia.

2. Brida konexioa
Torlojuak simetrikoki eta uniformeki estutu behar dira, eta metalezko piezak korrosioaren aurkako babes-galbanizatu beroan.
Maiz desmuntatu behar diren hodi handietarako egokia.

Neurri orokorrak

Ingurumen-kontrola: Inguruko tenperatura -5 ℃-tik beherakoa denean edo haize bortitza dagoenean, isolamendu termikoaren babesa beharrezkoa da.

Kalitate ikuskapena: Soldadura egin ondoren, egiaztatu soldaduraren lautasuna burbuilak edo pitzadurak dauden ikusteko; beharrezkoa bada, egin presio-proba.

Funtzionamendu segurua: Saihestu berozko urtutako soldaduran estutzea, eta langileek prestakuntza profesionala behar dute.

MPP potentzia-kableen babes-hodien zehaztapenen eta modeloen laburpena

Bere zehaztapenak eta modeloak kanpoko diametroaren, hormaren lodieraren eta luzeraren arabera bereizten dira batez ere. Jarraian, zehaztapen arrunten sailkapen zehatza aurkezten da:

1. Kanpoko diametroaren eta hormaren lodieraren konbinazioa

DN90mm
Hormaren lodiera: 5 mm, 6 mm

DN110mm
Hormaren lodiera: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160mm
Hormaren lodiera: 7mm, 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm

DN180mm
Hormaren lodiera: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200mm
Hormaren lodiera: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225mm
Hormaren lodiera: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250mm
Hormaren lodiera: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Luzera zehaztapena

Hodi bakarreko luzera arrunta 6 metro, 9 metro eta 12 metrokoa da.

3. Sailkapena eta aplikazio-eszenatokiak

Indusketa mota: kable bidezko ohiko proiektuetarako egokia.

Indusketarik gabeko mota (hodi bidezko altxaketa/tiratzeko hodia): kableak babesteko erabiltzen da errepide, trenbide eta ibaiertz bezalako atal berezietan, lurrari kalte handirik eragin gabe.

Hautaketa egiteko iradokizunak:

Diametro txikia (DN90mm, DN110mm bezalakoa) kable-jartze orokorrerako erabiltzen da batez ere, hormaren lodiera nahiko mehea da;

Diametro handia (DN200 mm edo gehiagokoa) egokia da tentsio ultra-altuko kableetarako edo ingurune konplexuetarako (errepideak zeharkatzea, adibidez), eta horma-lodiera handiagoa aukeratu behar da presio-ahalmena hobetzeko.

4. Konexio modua

MPP kable-babeserako hodiaren konexio-modua ere bere zehaztapenen parte da. Konexio-modu ohikoenak hauek dira: entxufe-konexioa, fusio beroko konexioa, fusio elektrikoko konexioa, etab. Konexio-modu desberdinak aplikazio-eszenatoki eta ingeniaritza-eskakizun desberdinetarako egokiak dira, eta konexio-modu egokia aukeratzeak kable-hodiaren segurtasuna eta fidagarritasuna berma ditzake.

MPP kable-babes hodiak hautatzerakoan, ezinbestekoa da proiektuaren eskakizun espezifikoak, eraikuntza-baldintzak eta kableen zehaztapenak eta ezaugarriak kontuan hartzea, zehaztapen guztiak bateragarriak direla ziurtatuz. Gainera, kable-hodien kalitatea eta segurtasuna bermatzeko, ezinbestekoa da fabrikatzaile entzutetsuak eta kalitate handiko produktuak aukeratzea. Eraikuntza-prozesuan zehar, beharrezkoa da eraikuntza-arau eta eskakizun tekniko garrantzitsuak betetzea, kable-hodien instalazio-kalitatea eta eraginkortasuna bermatzeko.

Laburbilduz, MPP kable-babeserako hodiak hainbat zehaztapen ditu, eta zehaztapen eta konexio-modu egokiak aukeratzea oso garrantzitsua da kable-babeserako. Aplikazio praktikoan, beharrezkoa da egoera zehatzaren arabera kontuan hartzea eta aukeratzea, kable-hodiaren segurtasuna, fidagarritasuna eta praktikotasun ekonomikoa bermatzeko.