PE-grunda varmopumpilo-tubo
Produktaj trajtoj
La tubo havas stabilajn kemiajn ecojn kaj estas korodorezista, kio kompensas la gravajn mankojn de metalaj tuboj en ĉi tiu rilato;
Ĝi facile fleksiĝas aŭ fandiĝas por formi pli solidan formon, kaj havas fortan premoreziston kiam konektita kun tubkonektiloj, kaj ne facile kaŭzas elfluadon; la varmointerŝanĝa agado plenumas la varmointerŝanĝajn postulojn, la kosto estas malalta, kaj la konstruo estas oportuna;
La servodaŭro povas atingi pli ol 50 jarojn.
Supera efikeco
Bona duktosistemo ne nur havu bonan ekonomian efikecon, sed ankaŭ serion da avantaĝoj kiel stabilaj kaj fidindaj interfacoj, materiala rezisto al frapo, fendado, maljuniĝo kaj korodo. Kompare kun tradiciaj tuboj, HDPE-duktosistemo havas la jenajn avantaĝojn:
Fidinda konekta agado
Bona rezisto al frakaso
Bona rezisto al streso-fendado
Bonega korodrezisto
Bonega eluziĝrezisto
Longa servodaŭro
Bona fleksebleco
Bona higiena agado
Malalta akvofluorezisto
Bona konstrua agado
Facila kaj efika manipulado
Ampleksa taksado
HDPE-tuboj integras la avantaĝojn de mediprotektado, energiŝparado, higieno, sigelado, korodrezisto, ŝokrezisto, alta kvalito, malalta prezo kaj simpla konstruo. Ili havas bonajn ekonomiajn kaj sociajn avantaĝojn en la kampoj de drenado, gaso kaj granddiametraj drenadtuboj, kaj havas larĝajn aplikajn perspektivojn.
Alta temperaturrezisto
Ne gluebla
Facila kaj rapida instali
UV-rezisto
Ne facile produkti kondensadon
Sisma agado
Impakta rezisto
Malalta varmokondukteco
Malpeza pezo
-
Paŝo 1Krudmaterialoj - Paŝo 2Fabrika Inspektado
- Paŝo 3Laboratoria testado
- Paŝo 4Kvalifikita
- Paŝo 5Metu en produktadon
- Paŝo 6Interreta testado
- Paŝo 7Aspekto de finitaj produktoj
- Paŝo 8Laboratoria testado
- Paŝo 9Finitaj produktoj
- Paŝo 10Fabrika inspektado
- Paŝo 11Metu sur la merkaton
Ĉefaj testaj eroj kaj testa ekipaĵo
Hidrostatika forto
-
Premtestilo
Hidrostatika forto
-
Premtestilo
Plilongigo ĉe paŭzo
-
Streĉa testilo
Fandiĝa flukvanto
-
Fandindeksilo
Longituda ŝrumpado
-
Forno
Oksidada induktotempo
-
Diferenciala kalorimetro
parametro
| Ekstera diametro dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 |
Nominala premo de PE100 | |||||
0.6MPa | 0.8MPa | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | |
| Murdikeco mm | Murdikeco mm | Murdikeco mm | Murdikeco mm | Murdikeco mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2.5 | 3.0 |
40 |
|
| 2.5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3.5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3.5 | 4 | 4.7 | 5.8 |
75 |
| 4 | 4.5 | 5.6 | 6.8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.30 | 12.70 |
160 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.80 | 14.60 |
180 | 6.9 | 8.6 | 10.70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7.7 | 9.6 | 11.90 | 14.70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10.80 | 13.40 | 16.60 | 20.50 |
250 | 9.6 | 11.90 | 14.80 | 18.40 | 22.70 |
280 | 10.70 | 13.40 | 16.60 | 20.60 | 25.40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18.70 | 23.20 | 28.60 |
355 | 13.60 | 16.90 | 21.10 | 26.10 | 32.20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23.70 | 29.40 | 36.30 |
450 | 17.20 | 21.50 | 26.70 | 33.10 | 40.90 |
500 | 19.10 | 23.90 | 29.70 | 36.80 | 45.40 |
560 | 21.40 | 26.70 | 33.20 | 41.20 | 50.80 |
630 | 24.10 | 30.00 | 37.40 | 46.30 | 57.20 |
710 | 27.20 | 33.90 | 42.10 | 52.20 | 64.50 |
800 | 30.60 | 38.10 | 47.40 | 58.80 | 72.60 |
900 | 34.40 | 42.90 | 53.30 | 66.20 | 81.70 |
1000 | 38.20 | 47.70 | 59.30 | 72.50 | 90.20 |
1200 | 45.90 | 57.20 | 67.90 | 88.20 |
|
Instalaĵo
1. Instalo de varmfandita ingo. Ĉi tiu metodo estas ĝenerale uzata por specifoj DN20-DN110mm. La specifa operacia procezo estas jena:
(1) Uzu tubtondilon por tranĉi la tubon laŭ la bezonoj de la instalado;
(2) Marku la profundon de la instalota tubo;
(3) Varmigu la varman fandilon ĝis 210℃
(4) Samtempe varmigu la tubojn kaj armaturojn, poste enmetu la ingojn (atendu momenton post kiam la ingoj estas en siaj lokoj kaj poste lasu ilin iri. Ne moviĝu dum la varmigado, ingado kaj malvarmigo)
(5) Malvarmigu nature:
(6) Post la kompletigo de la konstruado, la tubo povas esti sigelita kaj ekfunkciigita nur post pasado de la premtesto.
2. Instalo de varmfandita gluaĵo, specifoj DN160-DN1200mm ĝenerale uzas ĉi tiun metodon, la jenajn operaciojn:
(1) Metu la du PE-tubojn konektotajn sur la varmfandan fiksaĵon samtempe (la krampo povas esti anstataŭigita laŭ la diametro de la instalota tubo), kaj levu la alian finon de ĉiu tubo al la sama akvosurfaco per tubkrampo;
(2) Uzu elektran frezilon por tranĉi la finajn surfacojn de la tuboj plate por certigi, ke la kontaktaj surfacoj de la du tuboj povas plene kongrui
(3) Levu la elektran hejtilon ĝis 210 gradoj, metu ĝin meze de la du tubfinoj, kaj funkciigu la elektran hidraŭlikan aparaton por ke la du tubfinoj samtempe plene kontaktu kaj varmigu la elektran hejtilon;
(4) Forigu la hejtigan platon kaj denove funkciigu la hidraŭlikan aparaton por ke la du fanditaj tubfinoj plene kuniĝu kaj ŝlosi la hidraŭlikan aparaton (por malhelpi resalton);
(5) Tenu ĝin dum certa malvarmiga tempo kaj liberigu ĝin, kaj la operacio finiĝos;
(6) Post kiam la konstruado estas finita, ĝi devas pasi la preman teston antaŭ ol ĝi povas esti enterigita kaj ekfunkciigita; (Noto: La prema testo devas esti likva prema testo!)
(7) Dum la hejtado de la tubo, faru ventrezistajn rimedojn, kaj dum la malvarmigo, la tubo estu malvarmigita iom post iom anstataŭ rapide.
3. Elektra fanda konekto (aplikebla tubdiametro dn≤630mm):
(1) Enmetu la PE-tubon tute en la elektran fandan tubkonektilon;
(2) Konekti la du dratojn de la speciala elektra fandmaŝino al la pozitiva kaj negativa polusoj de la elektra fandtuba konektilo respektive;
(3) Ŝaltu la potencon por varmigi la varmigdraton por fandi la PE ĉe la interna kontakto;
(4) Post malvarmigo:
(5) Post kiam la konstruado estas finita, ĝi devas pasi la premteston antaŭ ol la tubo povas esti sigelita kaj ekfunkciigita.
4. Flanĝa konekto
5. Poto-plasta konekto
6. Selforma dokejo-instalaĵo, kiu estas aparte efika por solvi la problemon de ĉefa tuba deturniĝo
Bildoj de la produktadlinio
Loĝistiko kaj frajto (bildo)
