PE jordvarmepumperør
Produktfunktioner
Røret har stabile kemiske egenskaber og er korrosionsbestandigt, hvilket opvejer de alvorlige mangler ved metalrør i denne henseende;
Det er let at bøje eller smelte for at danne en mere solid form, og har stærk trykmodstand, når det forbindes med rørfittings, og det er ikke let at forårsage lækage; varmevekslingsydelsen opfylder varmevekslingskravene, omkostningerne er lave, og konstruktionen er praktisk;
Levetiden kan nå mere end 50 år.
Overlegen ydeevne
En god rørledning bør ikke kun have god økonomisk effektivitet, men også have en række fordele, såsom stabile og pålidelige grænseflader, materialebestandighed over for slag, revner, ældning og korrosion. Sammenlignet med traditionelle rør har HDPE-rørledningssystemer følgende fordele:
Pålidelig forbindelsesydelse
God slagfasthed
God modstandsdygtighed over for spændingsrevner
Fremragende korrosionsbestandighed
Fremragende slidstyrke
Lang levetid
God fleksibilitet
God hygiejnisk ydeevne
Lav vandstrømningsmodstand
God konstruktionsevne
Nem og effektiv håndtering
Omfattende evaluering
HDPE-rør integrerer fordelene ved miljøbeskyttelse, energibesparelse, hygiejne, tætning, korrosionsbestandighed, stødmodstand, høj kvalitet, lav pris og enkel konstruktion. De har gode økonomiske og sociale fordele inden for dræning, gas og dræningsrør med stor diameter og har brede anvendelsesmuligheder.
Høj temperaturbestandighed
Kan ikke limes
Nem og hurtig at installere
UV-resistens
Ikke let at producere kondens
Seismisk ydeevne
Slagfasthed
Lav varmeledningsevne
Letvægts
- Trin 1Råvarer
- Trin 2Fabrikinspektion
- Trin 3Laboratorietestning
- Trin 4Kvalificeret
- Trin 5Sat i produktion
- Trin 6Online testning
- Trin 7Udseende af færdige produkter
- Trin 8Laboratorietestning
- Trin 9Færdige produkter
- Trin 10Fabrikinspektion
- Trin 11Sæt på markedet
Vigtigste testartikler og testudstyr
Hydrostatisk styrke
-
Trykmåler
Hydrostatisk styrke
-
Trykmåler
Forlængelse ved brud
-
Trækprøve
Smeltestrømningshastighed
-
Smelteindekser
Langsgående krympning
-
Ovn
Oxidation induktionstid
-
Differentialkalorimeter
parameter
| Udvendig diameter dn/mm | SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13,6 | SDR11 |
PE100 nominelt tryk | |||||
0,6 MPa | 0,8 MPa | 1,0 MPa | 1,25 MPa | 1,6 MPa | |
| Vægtykkelse mm | Vægtykkelse mm | Vægtykkelse mm | Vægtykkelse mm | Vægtykkelse mm | |
20 |
|
|
| 2 | 2.3 |
25 |
|
|
| 2 | 2.3 |
32 |
|
|
| 2,5 | 3.0 |
40 |
|
| 2,5 | 3 | 3.7 |
50 |
| 3 | 3,5 | 4 | 4.6 |
63 |
| 3,5 | 4 | 4.7 | 5,8 |
75 |
| 4 | 4,5 | 5.6 | 6,8 |
90 |
| 4.3 | 5.4 | 6,7 | 8.2 |
110 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.00 |
125 | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.40 |
140 | 5.4 | 6,7 | 8.3 | 10.30 | 12,70 |
160 | 6.2 | 7,7 | 9,5 | 11,80 | 14,60 |
180 | 6,9 | 8.6 | 10,70 | 13.30 | 16.40 |
200 | 7,7 | 9.6 | 11,90 | 14,70 | 18.20 |
225 | 8.6 | 10,80 | 13.40 | 16,60 | 20,50 |
250 | 9.6 | 11,90 | 14,80 | 18.40 | 22,70 |
280 | 10,70 | 13.40 | 16,60 | 20,60 | 25,40 |
315 | 12.10 | 15.00 | 18,70 | 23.20 | 28,60 |
355 | 13,60 | 16,90 | 21.10 | 26.10 | 32,20 |
400 | 15.30 | 19.10 | 23,70 | 29,40 | 36,30 |
450 | 17.20 | 21,50 | 26,70 | 33,10 | 40,90 |
500 | 19.10 | 23,90 | 29,70 | 36,80 | 45,40 |
560 | 21.40 | 26,70 | 33,20 | 41,20 | 50,80 |
630 | 24.10 | 30,00 | 37,40 | 46.30 | 57,20 |
710 | 27.20 | 33,90 | 42,10 | 52,20 | 64,50 |
800 | 30,60 | 38,10 | 47,40 | 58,80 | 72,60 |
900 | 34,40 | 42,90 | 53,30 | 66,20 | 81,70 |
1000 | 38,20 | 47,70 | 59,30 | 72,50 | 90,20 |
1200 | 45,90 | 57,20 | 67,90 | 88,20 |
|
Installation
1. Montering af hotmelt-muffe. Denne metode bruges generelt til DN20-DN110 mm specifikationer. Den specifikke driftsproces er som følger:
(1) Brug en rørsaks til at skære røret i henhold til installationsbehovene;
(2) Marker dybden af det rør, der skal installeres;
(3) Varm smelteanlægget op til 210 ℃
(4) Varm rørene og fittingsene op samtidig, og isæt derefter mufferne (vent et øjeblik, efter at mufferne er på plads, og slip dem. Bevæg dem ikke under opvarmning, muffeindsætning og afkøling).
(5) Afkøl naturligt:
(6) Når konstruktionen er færdig, kan røret først forsegles og tages i brug efter at trykprøvningen er bestået.
2. Montering af varmsmeltestykke, DN160-DN1200mm specifikationer bruger generelt denne metode, følgende operationer:
(1) Placer de to PE-rør, der skal tilsluttes, på hotmelt-armaturet samtidig (klemmen kan udskiftes i henhold til diameteren på det rør, der skal installeres), og løft den anden ende af hvert rør op til den samme vandoverflade med en rørbeslag;
(2) Brug en elektrisk fræser til at skære rørenes endeflader flade for at sikre, at de to rørs kontaktflader passer fuldstændigt sammen.
(3) Løft den elektriske varmeplade til 210 grader, placer den midt mellem de to rørender, og betjen den elektriske hydrauliske anordning for at få de to rørender til at komme i fuldstændig kontakt med og opvarme den elektriske varmeplade på samme tid;
(4) Fjern varmepladen, og betjen den hydrauliske anordning igen, så de to smeltede rørender støder helt sammen, og den hydrauliske anordning låses (for at forhindre tilbageslag);
(5) Lad den køle af i en vis tid, slip den, hvorefter operationen er fuldført;
(6) Når konstruktionen er færdig, skal den bestå trykprøvningen, før den kan nedgraves og tages i brug; (Bemærk: Trykprøvningen skal være en væsketrykprøvning!)
(7) Tag vindtætte foranstaltninger under rørets opvarmning, og under afkølingsprocessen bør røret afkøles gradvist i stedet for hurtigt.
3. Elektrisk svejseforbindelse (gælder rørdiameter dn≤630 mm):
(1) Sæt PE-røret helt ind i den elektriske svejserørfitting;
(2) Forbind de to ledninger fra den specielle elektriske svejsemaskine til henholdsvis den positive og negative pol på den elektriske svejserørfitting;
(3) Tænd for strømmen for at opvarme varmetråden for at smelte PE'en ved den interne kontakt;
(4) Efter afkøling:
(5) Når konstruktionen er færdig, skal den bestå trykprøvningen, før røret kan forsegles og tages i brug.
4. Flangeforbindelse
5. Potte-plastforbindelse
6. Sadelformet dockinginstallation, som er særligt effektiv til at løse problemet med omledning af hovedrøret
Billeder af produktionslinjen
Logistik og fragt (billede)






