Forskellige krav til forskellige forarbejdningstyper af PE-rør

Ring til mig. fremstilles ved polymerisation af monomer ethylen. På grund af de forskellige betingelser for polymerisationsreaktionen, såsom tryk og temperatur under polymerisationen, kan der opnås forskellige densiteter af harpiks, og der findes således højdensitetspolyethylen, mediumdensitetspolyethylen og lavdensitetspolyethylen. Ved forarbejdning af forskellige typer PE-rør, i henhold til de forskellige anvendelsesbetingelser, skal der vælges forskellige harpikskvaliteter, mens kravene til ekstruderen og formen også er forskellige.

(1) Pålidelig forbindelse: Polyethylenrørsystemet er forbundet ved elektrotermisk fusion, og samlingernes styrke er højere end rørlegemets styrke.

(2) God slagfasthed ved lav temperatur: Polyethylens sprødhedstemperatur ved lav temperatur er ekstremt lav, og den kan bruges i temperaturområdet -60-60 ℃. Under vinterkonstruktion vil rørene ikke blive sprøde på grund af materialets gode slagfasthed.

(3) God modstandsdygtighed over for spændingsrevner: HDPE har lav rivningsevne, høj forskydningsstyrke og fremragende ridsefasthed samt enestående modstandsdygtighed over for miljømæssige spændingsrevner.

(4) God kemisk resistens: HDPE-rører modstandsdygtige over for korrosion fra en række forskellige kemiske medier, og kemikalierne i jorden vil ikke forårsage nedbrydning af rørene. Polyethylen er en elektrisk isolator, så den vil ikke rådne, ruste eller forårsage elektrokemisk korrosion; desuden vil den ikke fremme algevækst.

(5) Aldringsbestandighed og lang levetid: Polyethylenrør, der indeholder 2-2,5% jævnt fordelt carbon black, kan opbevares eller bruges udendørs i 50 år uden at blive beskadiget af ultraviolet stråling.

(6) God slidstyrke: Den sammenlignende test af slidstyrken for HDPE-rør og stålrør viser, at slidstyrken for HDPE-rør er 4 gange så stor som for stålrør. Inden for transport af slam har HDPE-rør bedre slidstyrke sammenlignet med stålrør, hvilket betyder, atT HDPE Røret har længere levetid og bedre økonomi.

(7) god fleksibilitet: HDPE-rørets fleksibilitet gør det nemt at bøje. Konstruktionen kan ændres ved at ændre rørets retning for at omgå forhindringer. I mange tilfælde kan rørets fleksibilitet reducere mængden af ​​pi.Pe-fittings og reducere installationsomkostningerne.

(8) Lav modstand mod vandgennemstrømning: HDPE-rørledningen har en glat indvendig overflade, og Mannings koefficient er 0,009. Dens jævne ydeevne og ikke-vedhæftningsegenskaber sikrer, at HDPE-rørledningen har en højere transportkapacitet end traditionelle rør, men reducerer også tryktabet i rørledningen og energiforbruget til vandtransport.

(9) Praktisk håndtering: HDPE-rør er lettere end betonrør, galvaniserede rør og stålrør, det er nemt at håndtere og installere, kræver mindre arbejdskraft og udstyr, hvilket betyder, at projektets installationsomkostninger reduceres betydeligt.

(10) En række nye konstruktionsmetoder: HDPE-rørledninger har en række forskellige konstruktionsteknikker. Ud over de traditionelle udgravningsmetoder kan de også bruges til byggeri. Der findes også en række nye ikke-udgravningsteknikker, såsom rørløft, retningsboring, rørforing, revnedannelse og andre konstruktionsmetoder. Dette er et godt valg på steder, hvor udgravning ikke er tilladt, så HDPE-rørledninger har en bredere vifte af anvendelser.