MPP strømkabelbeskyttelsesrør, MPP strømrør

Fremragende isoleringsevne: kan effektivt beskytte kablet og forhindre elektrisk kortslutning.

Høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed: kan opretholde stabil ydeevne i miljøer med høj temperatur og samtidig være modstandsdygtig over for kemisk korrosion.

Høj mekanisk styrke: høj tryk- og slagfasthed.

Praktisk konstruktion: let vægt, hurtig installation, kan forbindes ved varmsmeltesvejsning og andre metoder.

God miljømæssig ydeevne: Materialet er forureningsfrit og har en lang levetid

1. Letvægtsmateriale, hvilket gør det nemt at transportere og installere; det har god fleksibilitet, hvilket gør installationen praktisk og omkostningseffektiv. Det er genanvendeligt og opfylder miljøstandarder; når røret bøjes, kan spændingen i den bøjede sektion hurtigt aflastes, hvilket forhindrer 'rebound' og forenkler byggearbejdet, hvorved man undgår skader ved bøjningen på grund af spændingskoncentration under brug;

2. Lille friktionstab i røret, rørledningens transportvæskekapacitet er 10 % større end for PE-X-rør med samme diameter; slagmodstanden er dobbelt så stor som for PE-X-rørmateriale;

3. Rørmaterialets lave brudtemperatur og fremragende ydeevne ved lave temperaturer gør det muligt at bygge røret om vinteren under lave temperaturforhold, og der kræves ingen forvarmning ved bøjning, hvilket kan afhjælpe de økonomiske tab, der skyldes manglende evne til at bygge i det nordlige Kina på grund af den lave temperatur om vinteren. Den mindste bøjningsradius er 5 gange rørets ydre diameter.

4. God kemisk korrosionsbestandighed, ingen rust, lang levetid. Generelt bliver stålrørets indervæg ru på grund af alvorlig korrosion efter flere års brug, og strømningsmodstanden øges, hvilket reducerer vandtransmissionskapaciteten betydeligt; under en driftstemperatur på 70 ℃ og et tryk på 0,82 MPa kan rørledningen bruges sikkert i mere end 50 år;

5. God krybemodstand, krybningen af ​​PE-RT-rør ændrer sig med temperaturændringen, PE-RT behøver ikke tværbundet plade på grund af specielle råmaterialer, når den er dannet efter produktionen, er krybningen permanent;

6. Ingen giftige tilsætningsstoffer tilsættes i produktionsprocessen af ​​rørmaterialer, glat indervæg, ingen afskalning, ingen bakterievækst, kan sikkert anvendes i drikkevandstransmission og andre områder;

7. God varmeafledningsevne, varmeledningsevnen er 0,4 W/(m•K), kan spare en masse energi i opvarmningsapplikationer, så PE-RT kan fuldt ud udnytte sine fremragende egenskaber inden for opvarmning;

8. Svejsbarhed: Når systemrørledningen er beskadiget, kan den tilstoppes med varmsmeltesvejsning eller elektrosmeltesvejsning.

MPP-kabelbeskyttelsesrør integrerer fordele som miljøbeskyttelse, sundhed, forsegling, korrosionsbeskyttende, stødsikker, høj kvalitet, lav pris, enkel konstruktion og andre. Det har gode økonomiske og sociale fordele inden for elkraft og har et bredt anvendelsesperspektiv.

Følgende er de vigtigste svejsemetoder og driftspunkter for MPP-gevindrør:

Varmsmeltesvejsning (mest almindeligt anvendt)

1. Forberedelse
Rengør rørets endeflade og brug alkohol til at fjerne olie, fugt og urenheder.
Kontroller svejsemaskinens strømforsyning, hydraulikolie og varmepladens status, og indstil temperaturen til 200-225 ℃ (øg temperaturen tilsvarende, når temperaturen er lav).
Efter røret er fastgjort, fræses endefladen for at sikre, at forskydningen er ≤ 10% af rørets vægtykkelse.

2. Opvarmning og docking
Når varmepladen når den ønskede temperatur, skal røret hurtigt sættes i og tryksættes for at skabe en flange på endefladen (flangehøjden skal opfylde den ønskede temperatur).
Efter at have opretholdt tryk og absorberet varme i 2 minutter, fjernes pladen hurtigt, og rørenderne stødsamles uden rotation inden for en begrænset tid (normalt 5-10 sekunder).
Efter docking skal der påføres et konstant tryk, og der skal gives naturlig afkøling i ≥ 20 minutter. Tvungen afkøling er forbudt.

Elektrofusionssvejsning

1. Parametermatchning
Scan stregkoden på den elektriske svejsemuffe for automatisk at hente svejsemaskinens parametre (spænding, tid).
Fjern urenheder fra samlingen, og sørg for, at mellemrummet mellem rør og muffe er ensartet.

2. Svejseproces
Start svejsemaskinen, og overvåg spændingsudsvingene under hele processen. Processen slutter, når indikatorlampen for smeltestatus slukker.
Flyt ikke røret i afkølingsperioden.

Andre tilslutningsmetoder

1. Stikkontakttilslutning
Gummitætningen skal placeres præcist og bankes på plads med en hammer for at forhindre skader.
Kontroller tætningen regelmæssigt, egnet til lavtryksscenarier.

2. Flangeforbindelse
Boltene skal strammes symmetrisk og jævnt, og de matchende metaldele skal varmgalvaniseres for korrosionsbeskyttelse.
Velegnet til store rør, der skal adskilles ofte.

Generelle forholdsregler

Miljøkontrol: Når omgivelsestemperaturen er under -5 ℃ eller der er stærk vind, er varmeisolering påkrævet.

Kvalitetsinspektion: Efter svejsning kontrolleres svejsningens planhed for at se, om der er bobler eller revner; udfør en trykprøvning om nødvendigt.

Sikker drift: Undgå at klemme under varmsmelte-stumpsvejsning, og personalet har brug for professionel træning

Oversigt over specifikationer og modeller for MPP-strømkabelbeskyttelsesrør

Dens specifikationer og modeller adskiller sig hovedsageligt i henhold til den ydre diameter, vægtykkelse og længde. Følgende er en detaljeret klassificering af almindelige specifikationer:

1. Kombination af ydre diameter og vægtykkelse

DN90mm
Vægtykkelse: 5 mm, 6 mm

DN110mm
Vægtykkelse: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160mm
Vægtykkelse: 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm

DN180mm
Vægtykkelse: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200mm
Vægtykkelse: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225mm
Vægtykkelse: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250mm
Vægtykkelse: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Længdespecifikation

Almindelig længde på et enkelt rør er 6 meter, 9 meter og 12 meter.

3. Klassificering og anvendelsesscenarier

Udgravningstype: egnet til konventionelle kabellægningsprojekter.

Ikke-udgravningstype (rørløft/trækrør): anvendes til kabelbeskyttelse i særlige sektioner såsom veje, jernbaner og flodlejer uden større skader på jorden.

Forslag til udvælgelse:

Lille diameter (såsom DN90mm, DN110mm) bruges hovedsageligt til generel kabellægning, vægtykkelsen er relativt tynd;

Stor diameter (f.eks. DN200 mm og derover) er egnet til ultrahøjspændingskabler eller komplekse miljøer (f.eks. krydsninger af veje), og en større vægtykkelse bør vælges for at forbedre trykbæreevnen.

4. Forbindelsestilstand

Tilslutningsmetoden for MPP-kabelbeskyttelsesrør er også en del af dets specifikationer. Almindelige tilslutningsmetoder inkluderer muffetilslutning, varmsmeltetilslutning, elektrisk smeltetilslutning osv. Forskellige tilslutningsmetoder er egnede til forskellige anvendelsesscenarier og tekniske krav, og valg af den passende tilslutningsmetode kan sikre kabelrørledningens sikkerhed og pålidelighed.

Når man vælger MPP-kabelbeskyttelsesrør, er det vigtigt at overveje de specifikke projektkrav, konstruktionsforholdene samt kablernes specifikationer og egenskaber, så man sikrer, at alle specifikationer er kompatible. Derudover er det afgørende at vælge velrenommerede producenter og produkter af høj kvalitet for at sikre kabelrørenes kvalitet og sikkerhed. Under byggeprocessen er det nødvendigt at følge relevante konstruktionsstandarder og tekniske krav for at sikre installationens kvalitet og effektivitet.

Kort sagt har MPP-kabelbeskyttelsesrør en række forskellige specifikationer, og valget af passende specifikationer og tilslutningsmetode er meget vigtigt for kabelbeskyttelse. I praktisk anvendelse er det nødvendigt at overveje og vælge grundigt i henhold til den specifikke situation for at sikre kabelrørledningens sikkerhed, pålidelighed og økonomiske anvendelighed.