Tub de protecció del cable d'alimentació MPP, tub d'alimentació MPP

Excel·lent rendiment d'aïllament: pot protegir eficaçment el cable i evitar curtcircuits elèctrics.

Resistència a altes temperatures i resistència a la corrosió: pot mantenir un rendiment estable en ambients d'alta temperatura i, alhora, resistent a la corrosió química.

Alta resistència mecànica: alta resistència a la compressió i a l'impacte.

Construcció convenient: pes lleuger, instal·lació ràpida, es pot connectar mitjançant soldadura per fusió en calent i altres mètodes.

Bon rendiment ambiental: el material no contamina i té una llarga vida útil

1. Lleuger, cosa que facilita el transport i la instal·lació; té bona flexibilitat, cosa que fa que la instal·lació sigui convenient i rendible. És reciclable i compleix els estàndards mediambientals; quan la canonada es doblega, la tensió a la secció doblegada es pot alleujar ràpidament, evitant el "rebot" i simplificant les operacions de construcció, evitant així danys a la corba a causa de la concentració de tensions durant l'ús;

2. Petita pèrdua per fricció a la canonada, la capacitat de fluid de transport de la canonada és un 10% més gran que la de la canonada de PE-X amb el mateix diàmetre; la resistència a l'impacte és el doble que la del material de la canonada de PE-X;

3. La baixa temperatura de fractura i l'excel·lent rendiment a baixa temperatura del material de la canonada permeten que es pugui construir a l'hivern en condicions de baixa temperatura, i no cal preescalfar-la per doblegar-la, cosa que pot resoldre les pèrdues econòmiques causades per la impossibilitat de construir al nord de la Xina a causa de les baixes temperatures a l'hivern. El radi mínim de flexió és 5 vegades el diàmetre exterior de la canonada;

4. Bona resistència a la corrosió química, sense oxidació, llarga vida útil. Generalment, després de diversos anys d'ús, la paret interior del tub d'acer es torna rugosa a causa d'una corrosió greu i la resistència al flux augmenta, reduint considerablement la capacitat de transmissió d'aigua; sota una temperatura de treball de 70 ℃ i una pressió de 0,82 MPa, el tub es pot utilitzar amb seguretat durant més de 50 anys;

5. Bona resistència a la fluència, la fluència del tub de PE-RT canvia amb el canvi de temperatura, el PE-RT no necessita placa reticulada a causa de matèries primeres especials, un cop formada després de la producció, la fluència és permanent;

6. No s'afegeixen additius tòxics en el procés de producció de materials de canonades, paret interior llisa, sense descamació, sense creixement bacterià, es pot utilitzar amb seguretat en la transmissió d'aigua potable i altres camps;

7. Bon rendiment de dissipació de calor, la conductivitat tèrmica és de 0,4 W/(m•K), pot estalviar molta energia en aplicacions de calefacció, de manera que el PE-RT pot aprofitar al màxim les seves excel·lents característiques en el camp de la calefacció;

8. Soldabilitat: després que la canonada del sistema estigui danyada, es pot obturar amb soldadura per fusió en calent o soldadura per electrofusió

El tub de protecció de cables MPP integra protecció ambiental, salut, segellat, anticorrosió, resistència als cops, alta qualitat, baix preu, construcció senzilla i altres avantatges. Té bons beneficis econòmics i socials en el camp de l'energia elèctrica i té una àmplia perspectiva d'aplicació.

Els següents són els principals mètodes de soldadura i punts d'operació del tub de rosca de potència MPP:

Soldadura per fusió en calent (la més utilitzada)

1. Preparació
Netegeu la cara final de la canonada i utilitzeu alcohol per eliminar l'oli, la humitat i les impureses.
Comproveu l'alimentació de la màquina de soldar, l'oli hidràulic i l'estat de la placa calefactora i configureu la temperatura a 200-225 ℃ (augmenteu-la adequadament quan la temperatura sigui baixa).
Després de fixar la canonada, es fresa la cara final per garantir que la desalineació sigui ≤ 10% del gruix de la paret de la canonada.

2. Calefacció i acoblament
Després que la placa calefactora arribi a la temperatura requerida, introduïu ràpidament el tub i pressuritzeu-lo per crear una brida a la cara final (l'alçada de la brida ha de complir la temperatura requerida).
Després de mantenir la pressió i absorbir calor durant 2 minuts, la placa es retira ràpidament i els extrems del tub s'uneixen a topall sense girar en un temps limitat (normalment de 5 a 10 segons).
Després de l'acoblament, apliqueu una pressió constant i deixeu un refredament natural durant ≥ 20 minuts. El refredament forçat està prohibit.

Soldadura per electrofusió

1. Coincidència de paràmetres
Escaneja el codi de barres de la màniga de fusió elèctrica per obtenir automàticament els paràmetres de la màquina de soldar (tensió, temps).
Elimineu les impureses de la junta i assegureu-vos que el buit entre el tub i la màniga sigui uniforme.

2. Procés de soldadura
Engegueu la màquina de soldar i controleu la fluctuació de voltatge durant tot el procés. El procés finalitza quan s'apaga el llum indicador de l'estat de fusió.
No moveu la canonada durant el període de refredament.

Altres mètodes de connexió

1. Connexió endollable
El segell de goma s'ha de col·locar amb precisió i colpejar-lo amb un mall per evitar danys.
Comproveu el segellat regularment, adequat per a escenaris de baixa pressió.

2. Connexió de brida
Els cargols s'han d'apretar simètricament i uniformement, i les peces metàl·liques coincidents s'han de galvanitzar en calent per protegir-les de la corrosió.
Apte per a canonades grans que s'han de desmuntar amb freqüència.

Precaucions generals

Control ambiental: Quan la temperatura ambient és inferior a -5 ℃ o hi ha vent fort, cal protecció d'aïllament tèrmic.

Inspecció de qualitat: Després de la soldadura, comproveu la planitud de la soldadura per veure si hi ha bombolles o esquerdes; feu una prova de pressió si cal.

Funcionament segur: Eviteu pessigar durant la soldadura a topall per fusió en calent i el personal necessita formació professional.

Resum de les especificacions i models de canonades de protecció de cables d'alimentació MPP

Les seves especificacions i models es distingeixen principalment segons el diàmetre exterior, el gruix de la paret i la longitud. A continuació es mostra una classificació detallada de les especificacions comunes:

1. Combinació de diàmetre exterior i gruix de paret

DN90mm
Gruix de la paret: 5 mm, 6 mm

DN110mm
Gruix de paret: 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm

DN160mm
Gruix de paret: 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm

DN180mm
Gruix de la paret: 10 mm, 12 mm, 15 mm

DN200mm
Gruix de paret: 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm

DN225mm
Gruix de la paret: 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 18 mm

DN250mm
Gruix de paret: 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 20 mm

2. Especificació de longitud

La longitud comuna d'una sola canonada és de 6 metres, 9 metres i 12 metres.

3. Classificació i escenaris d'aplicació

Tipus d'excavació: adequada per a projectes de cablejat convencionals.

Tipus sense excavació (elevació de canonades/tubs d'arrossegament): s'utilitza per a la protecció de cables en seccions especials com carreteres, vies fèrries i lleres de rius sense danys a gran escala al terreny.

Suggeriments per a la selecció:

El diàmetre petit (com ara DN90 mm, DN110 mm) s'utilitza principalment per a la col·locació de cables en general, el gruix de la paret és relativament prim;

Un diàmetre gran (com ara DN200 mm i superior) és adequat per a cables d'ultraalta tensió o entorns complexos (com ara creuar carreteres), i s'ha de seleccionar un gruix de paret més gran per millorar la capacitat de suport de pressió.

4. Mode de connexió

El mode de connexió del tub de protecció de cables MPP també forma part de les seves especificacions. Els modes de connexió comuns inclouen la connexió per endoll, la connexió per fusió en calent, la connexió per fusió elèctrica, etc. Els diferents modes de connexió són adequats per a diferents escenaris d'aplicació i requisits d'enginyeria, i l'elecció del mode de connexió adequat pot garantir la seguretat i la fiabilitat de la canonada de cable.

A l'hora de seleccionar tubs de protecció de cables MPP, és essencial tenir en compte els requisits específics del projecte, les condicions de construcció i les especificacions i característiques dels cables, garantint que totes les especificacions siguin compatibles. A més, per garantir la qualitat i la seguretat dels tubs, és crucial triar fabricants de renom i productes d'alta qualitat. Durant el procés de construcció, cal seguir les normes de construcció i els requisits tècnics pertinents per garantir la qualitat i l'eficàcia de la instal·lació dels tubs.

En resum, la canonada de protecció de cables MPP té una varietat d'especificacions, i la selecció de les especificacions i el mode de connexió adequats és molt important per a la protecció del cable. En l'aplicació pràctica, cal considerar i triar exhaustivament segons la situació específica per garantir la seguretat, la fiabilitat i la practicitat econòmica de la canonada de cable.