এমপিপি পাওয়ার ক্যাবল সুরক্ষা পাইপ, এমপিপি পাওয়ার পাইপ

চমৎকার তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা: কার্যকরভাবে ক্যাবলকে রক্ষা করতে পারে, বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং একই সাথে রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধী।

উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি: উচ্চ সংকোচন এবং অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা।

সুবিধাজনক নির্মাণ: ওজনে হালকা, দ্রুত স্থাপনযোগ্য, হট ফিউশন ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিতে সংযুক্ত করা যায়।

ভালো পরিবেশগত কর্মক্ষমতা: উপাদানটি দূষণমুক্ত এবং এর দীর্ঘ স্থায়িত্ব রয়েছে।

১. হালকা হওয়ায় এটি পরিবহন ও স্থাপন করা সহজ; এর ভালো নমনীয়তা থাকায় স্থাপন সুবিধাজনক ও সাশ্রয়ী। এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণ করে; পাইপ বাঁকানোর সময়, বাঁকানো অংশের পীড়ন দ্রুত উপশম করা যায়, যা 'পুনরায় স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসা' প্রতিরোধ করে এবং নির্মাণ কাজকে সহজ করে তোলে, ফলে ব্যবহারের সময় পীড়ন কেন্দ্রীভূত হওয়ার কারণে বাঁকের স্থানে ক্ষতি এড়ানো যায়;

২. পাইপের মধ্যে ঘর্ষণজনিত ক্ষতি কম হওয়ায়, এই পাইপলাইনের তরল পরিবহনের ক্ষমতা একই ব্যাসের PE-X পাইপের চেয়ে ১০% বেশি; এর অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা PE-X পাইপের উপাদানের চেয়ে দ্বিগুণ;

৩. পাইপের উপাদানের নিম্ন ফাটল তাপমাত্রা এবং চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতার কারণে শীতকালে কম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও নির্মাণকাজ করা সম্ভব হয়, এবং পাইপ বাঁকানোর সময় কোনো পূর্ব-উত্তাপের প্রয়োজন হয় না, যা শীতকালে নিম্ন তাপমাত্রার কারণে উত্তর চীনে নির্মাণকাজ করতে না পারার ফলে সৃষ্ট অর্থনৈতিক ক্ষতির সমাধান করতে পারে। সর্বনিম্ন বাঁকানোর ব্যাসার্ধ হলো পাইপের বাইরের ব্যাসের ৫ গুণ;

৪. ভালো রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, মরিচা পড়ে না, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। সাধারণত, কয়েক বছর ব্যবহারের পর, গুরুতর ক্ষয়ের কারণে ইস্পাতের পাইপের ভেতরের দেয়াল অমসৃণ হয়ে যায় এবং প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বেড়ে যায়, ফলে জল পরিবহনের ক্ষমতা ব্যাপকভাবে কমে যায়; ৭০℃ কার্যকরী তাপমাত্রা এবং ০.৮২MPa চাপে, পাইপলাইনটি ৫০ বছরেরও বেশি সময় ধরে নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে;

৫. ভালো ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে PE-RT পাইপের ক্রিপ পরিবর্তিত হয়, বিশেষ কাঁচামালের কারণে PE-RT-এর জন্য ক্রস-লিঙ্কড প্লেটের প্রয়োজন হয় না, উৎপাদনের পর একবার গঠিত হলে এর ক্রিপ স্থায়ী হয়;

৬. পাইপের উপাদান উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোনো বিষাক্ত সংযোজনী যোগ করা হয় না, এর ভেতরের দেয়াল মসৃণ, এতে কোনো আস্তরণ পড়ে না, ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি হয় না, তাই এটি পানীয় জল সরবরাহ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে নিরাপদে ব্যবহার করা যায়;

৭. এর তাপ অপচয়ের কার্যক্ষমতা ভালো, তাপ পরিবাহিতা ০.৪ ওয়াট/(মিটার•কেলভিন), যা উত্তাপন ব্যবস্থায় প্রচুর শক্তি সাশ্রয় করতে পারে, তাই পিই-আরটি উত্তাপন ক্ষেত্রে তার উৎকৃষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলোর পূর্ণ সদ্ব্যবহার করতে পারে;

৮. ঝালাইযোগ্যতা: সিস্টেম পাইপলাইন ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পর, এটিকে হট ফিউশন ওয়েল্ডিং বা ইলেকট্রোফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে বন্ধ করা যেতে পারে।

এমপিপি ক্যাবল প্রোটেকশন পাইপে পরিবেশ সুরক্ষা, স্বাস্থ্য, সিলিং, ক্ষয়রোধী, শকপ্রুফ, উচ্চ গুণমান, স্বল্প মূল্য, সরল নির্মাণসহ অন্যান্য সুবিধাসমূহ সমন্বিত রয়েছে। বিদ্যুৎ ক্ষেত্রে এর ভালো অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধা রয়েছে এবং এর প্রয়োগের ব্যাপক সম্ভাবনা আছে।

নিম্নলিখিতগুলি হল এমপিপি পাওয়ার থ্রেডিং পাইপের প্রধান ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং অপারেশন পয়েন্ট:

হট মেল্ট ওয়েল্ডিং (সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত)

১. প্রস্তুতি
পাইপের শেষ প্রান্তটি পরিষ্কার করুন এবং অ্যালকোহল ব্যবহার করে তেল, আর্দ্রতা ও ময়লা দূর করুন।
ওয়েল্ডিং মেশিনের পাওয়ার সাপ্লাই, হাইড্রোলিক অয়েল এবং হিটিং প্লেটের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং তাপমাত্রা ২০০-২২৫℃-এর মধ্যে সেট করুন (তাপমাত্রা কম হলে প্রয়োজনমতো বাড়িয়ে নিন)।
পাইপটি স্থাপন করার পর, এর প্রান্তভাগ মিলিং করা হয়, যাতে এর অসামঞ্জস্যতা পাইপের দেয়ালের পুরুত্বের ১০% বা তার কম থাকে।

২. গরম করা এবং ডকিং
হিটিং প্লেটটি প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর, দ্রুত পাইপটি ভিতরে ঢুকিয়ে চাপ প্রয়োগ করে এর প্রান্তভাগে একটি ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করুন (ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা অবশ্যই প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার সমান হতে হবে)।
২ মিনিট ধরে চাপ বজায় রেখে তাপ শোষণের পর, প্লেটটি দ্রুত সরিয়ে নেওয়া হয় এবং একটি সীমিত সময়ের (সাধারণত ৫-১০ সেকেন্ড) মধ্যে কোনো ঘূর্ণন ছাড়াই পাইপের প্রান্তগুলো জোড়া লাগানো হয়।
ডকিং করার পর, স্থির চাপ প্রয়োগ করুন এবং কমপক্ষে ২০ মিনিটের জন্য স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা হতে দিন। জোরপূর্বক শীতল করা নিষিদ্ধ।

ইলেকট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং

১. প্যারামিটার মেলানো
ওয়েল্ডিং মেশিনের প্যারামিটার (ভোল্টেজ, সময়) স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাওয়ার জন্য ইলেকট্রিক ফিউশন স্লিভের বারকোড স্ক্যান করুন।
সংযোগস্থল থেকে ময়লা দূর করুন এবং পাইপ ও স্লিভের মধ্যবর্তী ফাঁক যেন সমান থাকে তা নিশ্চিত করুন।

২. ঝালাই প্রক্রিয়া
ওয়েল্ডিং মেশিনটি চালু করুন এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ভোল্টেজের ওঠানামা পর্যবেক্ষণ করুন। গলন অবস্থা নির্দেশক বাতিটি নিভে গেলে প্রক্রিয়াটি শেষ হয়।
শীতলীকরণ চলাকালীন পাইপটি নাড়াচাড়া করবেন না।

অন্যান্য সংযোগ পদ্ধতি

১. সকেট সংযোগ
ক্ষতি এড়ানোর জন্য রাবার সিলটিকে সঠিকভাবে স্থাপন করে হাতুড়ি দিয়ে ঠুকে যথাস্থানে বসাতে হবে।
নিয়মিত সিলিং পরীক্ষা করুন, এটি কম চাপের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।

২. ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ
বোল্টগুলো প্রতিসমভাবে ও সমানভাবে আঁটতে হবে এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য সংশ্লিষ্ট ধাতব অংশগুলোতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজেশন করা উচিত।
যেসব বড় পাইপ ঘন ঘন খোলার প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য উপযুক্ত।

সাধারণ সতর্কতা

পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: যখন পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা -৫℃-এর নিচে নেমে যায় অথবা প্রবল বাতাস বয়, তখন তাপ নিরোধক সুরক্ষার প্রয়োজন হয়।

গুণমান পরিদর্শন: ঝালাই করার পর, ঝালাইয়ের সমতলতা পরীক্ষা করে দেখুন তাতে কোনো বুদবুদ বা ফাটল আছে কিনা; প্রয়োজনে চাপ পরীক্ষা করুন।

নিরাপদ পরিচালনা: হট মেল্ট বাট ওয়েল্ডিংয়ের সময় চিমটি খাওয়া এড়িয়ে চলুন, এবং কর্মীদের পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রয়োজন।

এমপিপি পাওয়ার ক্যাবল সুরক্ষা পাইপের স্পেসিফিকেশন এবং মডেলের সারসংক্ষেপ

এর স্পেসিফিকেশন এবং মডেলগুলো প্রধানত বাইরের ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব এবং দৈর্ঘ্য অনুসারে আলাদা করা হয়। সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলোর একটি বিস্তারিত শ্রেণিবিন্যাস নিচে দেওয়া হলো:

১. বাইরের ব্যাস এবং দেয়ালের পুরুত্বের সমন্বয়

ডিএন৯০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ৫ মিমি, ৬ মিমি

ডিএন১১০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ৬ মিমি, ৭ মিমি, ৮ মিমি, ৯ মিমি, ১০ মিমি

ডিএন১৬০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ৭ মিমি, ৮ মিমি, ৯ মিমি, ১০ মিমি, ১১ মিমি, ১২ মিমি

ডিএন১৮০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ১০ মিমি, ১২ মিমি, ১৫ মিমি

ডিএন২০০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ১০ মিমি, ১১ মিমি, ১২ মিমি, ১৩ মিমি, ১৪ মিমি, ১৫ মিমি, ১৬ মিমি

ডিএন২২৫মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ১১ মিমি, ১২ মিমি, ১৩ মিমি, ১৪ মিমি, ১৫ মিমি, ১৬ মিমি, ১৮ মিমি

ডিএন২৫০মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ১৩ মিমি, ১৪ মিমি, ১৫ মিমি, ১৬ মিমি, ১৭ মিমি, ২০ মিমি

২. দৈর্ঘ্যের বিবরণ

সাধারণত একক পাইপের দৈর্ঘ্য হয় ৬ মিটার, ৯ মিটার ও ১২ মিটার।

৩. শ্রেণিবিন্যাস এবং প্রয়োগের দৃশ্যকল্প

খননের ধরণ: প্রচলিত ক্যাবল স্থাপন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত।

খননবিহীন পদ্ধতি (পাইপ জ্যাকিং/পুল পাইপ): রাস্তা, রেলপথ এবং নদীগর্ভের মতো বিশেষ অংশে মাটির বড় ধরনের ক্ষতি না করে ক্যাবল সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।

নির্বাচনের জন্য পরামর্শ:

ছোট ব্যাসের (যেমন DN90mm, DN110mm) কেবল প্রধানত সাধারণ ক্যাবল স্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর দেয়ালের পুরুত্ব তুলনামূলকভাবে পাতলা হয়;

অতি-উচ্চ ভোল্টেজের তার বা জটিল পরিবেশের (যেমন রাস্তা পারাপার) জন্য বড় ব্যাস (যেমন ডিএন২০০মিমি এবং তার বেশি) উপযুক্ত, এবং চাপ বহন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য এর দেয়ালের পুরুত্ব বেশি হওয়া উচিত।

৪. সংযোগ মোড

এমপিপি কেবল প্রোটেকশন পাইপের সংযোগ পদ্ধতিও এর স্পেসিফিকেশনের একটি অংশ। প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতিগুলোর মধ্যে রয়েছে সকেট সংযোগ, হট ফিউশন সংযোগ, ইলেকট্রিক ফিউশন সংযোগ ইত্যাদি। বিভিন্ন প্রয়োগক্ষেত্র এবং প্রকৌশলগত প্রয়োজনের জন্য ভিন্ন ভিন্ন সংযোগ পদ্ধতি উপযুক্ত, এবং যথাযথ সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচনের মাধ্যমে কেবল পাইপলাইনের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।

এমপিপি কেবল প্রোটেকশন পাইপ নির্বাচন করার সময়, প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, নির্মাণের শর্তাবলী এবং কেবলের স্পেসিফিকেশন ও বৈশিষ্ট্যগুলো বিবেচনা করা অপরিহার্য, এবং সমস্ত স্পেসিফিকেশন যেন সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করতে হবে। এছাড়াও, কেবল পাইপের গুণমান ও নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য স্বনামধন্য প্রস্তুতকারক এবং উচ্চ-মানের পণ্য নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কেবল পাইপের স্থাপনের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক নির্মাণ মান এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা আবশ্যক।

সংক্ষেপে, এমপিপি কেবল প্রোটেকশন পাইপের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন রয়েছে এবং কেবল সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন ও সংযোগ পদ্ধতির নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, কেবল পাইপলাইনের নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং অর্থনৈতিক উপযোগিতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী সার্বিকভাবে বিবেচনা ও নির্বাচন করা প্রয়োজন।